机械制造装备设计201204.ppt

主页 主页 发生线的形成图示 机床运动功能方案设计 3.3.4 机床主要参数的设计 3.3.4 机床主要参数的设计 3.3.4 机床主要参数的设计 3.4.3 分级变速主传动系 3.4.3 分级变速主传动系 3.4.3 分级变速主传动系 3.4.3 分级变速主传动系 3.4.3 分级变速主传动系  3.4.3 分级变速主传动系  3.4.3 分级变速主传动系  3.4.3 分级变速主传动系  3.4.3 分级变速主传动系  5、扩大传动系变速范围的方法 5、扩大传动系变速范围的方法 5、扩大传动系变速范围的方法 5、扩大传动系变速范围的方法 3.4.3 分级变速主传动系 3.4.3 分级变速主传动系 2、数控机床驱动电动机和主轴功率特性的 匹配设计 3.4.5 数控机床主传动系设计特点 2、数控机床驱动电动机和主轴功率特性的 匹配设计 3.4.5 数控机床主传动系设计特点 3.5.1 进给传动系设计应满足的基本要求 3.5.1 进给传动系设计应满足的基本要求 3.5.1 进给传动系设计应满足的基本要求 第六章 物流系统设计 退出 返回本节 返回主页 下一页 6.1.2 现代物流系统的特点、基本构成及功能 1、现代物流系统的主要特点 物流系统担任运输、储存、装卸物料等任务。 （1）采用现代化的物流装备 （2）计算机管理 （3）系统化与集成化 2、现代物流系统的基本构成 （1）管理层——有较高的智能 （2）控制层——有较好的实时性 （3）执行层——有较高的可靠性 第六章 物流系统设计 退出 返回本节 返回主页 下一页 6.1.2 现代物流系统的特点、基本构成及功能 3、现代物流系统的功能 （1）原材料和毛坯、外购件、在制品、产品、工 艺装备的储存及搬运——存放有序，存取容易， 自动化 ； （2）设备的上下料——自动化； （3）工序间在制品储存——有序、合理 ； （4）工位间工件搬运——及时、迅速 ； （5）物流装置调度、控制——可变化、可优化 ； （6）物流监测、判别——反应敏捷。 第六章 物流系统设计 退出 返回本节 返回主页 进入下一节 6.1.3 物流系统设计应满足的要求 1、应可靠地、无损伤地、快速实现物料流动； 2、具有一定的柔性； 3、尽量缩短装卸工件的辅助时间及工序间流动路线； 4、尽量减少在制品积压； 5、合理的物料（毛坯、在制品、产品）储存量。 第六章 物流系统设计 6.2 机床上下料装置设计 一、机床上下料装置的设计原则 二、料仓式上料装置 三、料斗式上料装置 上一页 下一页 退出 返回主页 四、上下料机械手 返回本章 第六章 物流系统设计 退出 返回本节 返回主页 下一页 6.2.1 机床上下料装置的设计原则 机床的上下料是指将毛坯送到正确的加工位置及将加工好的工件从机床上取下的过程。 按自动化程度：人工上下料装置（单件小批生产或 大型的或外形复杂的工件） 自动上下料装置（大批大量生产，如 料仓式、料斗式、上下料机械手或机 器人等） （1）上下料时间要符合生产节拍的要求； （2）上下料工作平稳，尽量减少冲击，避免使工件产 生变形或损坏； （3）上下料装置结构简单，工作可靠，维护方便； （4）有一定的适用范围，尽可能满足多种需求。 第六章 物流系统设计 退出 返回本节 返回主页 下一页 6.2.2 料仓式上料装置 1、功用和组成 功用:当单件毛坯的尺寸较大，而且形状比较复 杂，难于自动定向时，可采用料仓上料机构。适 用于加工时间较长的零件。用在大量和批量生产中。 组成：料仓、隔料器、上料器、上料杆、下料杆 等部分。 料仓上料装置简图1 第六章 物流系统设计 退出 返回本节 返回主页 未完待续…… 6.2.2 料仓式上料装置 2、料仓 料仓作用是储存毛坯。 料仓大小取决于毛坯的尺寸及工作循环的长短。 按照毛坯