全自动切管机安全操作规程.docx

全自动切管机安全操作规程1.一般规定1.1. 上岗条件1.1.1. 全自动切管机操作工必须经过培训并考试合格后方可上岗。1.1.2. 熟悉机床的性能，结构和原理。1.1.3. 班前对自己身体健康状况进行确认，状况良好方可上班。1.2. 安全规定1.2.1. 必须遵守国家及公司的有关安全生产的法律、法规、规章制度。1.2.2. 上班前不得喝酒，上班时不得做与本职工作无关的事情，严格遵守劳动纪律。1.2.3. 作业前必须佩戴相应的劳保用品。1.2.4. 非本工种人员不得擅自操作机床。1.2.5. 两人以上联合作业时必须指定专人指挥。2. 设备运行前准备及检查2.1. 设备开机前要检查电源、接地线、气压管路、冷却液、润滑油和各部位紧固螺栓是否完好。2.2. 机前要对作业场所的条件进行检查，以确保作业人员和设备的安全。2.3. 检查机床安全防护装置是否完好。2.4. 检查锯齿方向与护盖上的箭头方向是否一致。2.5. 检查被切的材料是否符合要求。3. 正常运行3.1. 启动方法3.1.1. 接通电源，打开电源开关，拧出紧急制动开关，关闭调速阀。 3.1.2. 调整锯切行程：3.1.2.1. 按下启动按钮或踩下脚踏开关，让机头空载运转，3.1.2.2. 在触摸屏手动模式画面中按下降按钮。将进刀调速阀稍微拧开一点，机头慢慢下沉直到锯片底端块为止立刻关闭进刀调速阀，使机头停止升降，把下行程调整螺栓往上拧到限位，然后微微拧开进刀调速阀，使机头慢慢动作上升，待升到高出被切物20毫米后再关闭阀，使机器停止上升，把上行程螺栓往下拧至限位。3.1.3. 把材料放入夹钳内，使用手轮夹紧材料之后，退松半圈手轮，并锁紧螺帽，再将材料抽至一边夹块内（以物件不被锯齿切到为准），按下启动开关试夹料是否被夹紧。 3.1.4. 输入切割长度，按下运转按钮开始锯削。3.2. 运行中检查及安全注意事项3.2.1. 操作时必须带上防护眼镜。3.2.2. 工作服袖口必须扎紧，不允许穿宽松的衣物，以避免衣物被卷入机器。3.2.3. 调整锯片进刀行程时，不可将锯切材料放入机台夹钳处。3.2.4. 严禁用手触摸或用身体靠近设备的转动部位。3.2.5. 每次使用前必须确定锯片安全护盖是否装妥。3.2.6. 被切材料过长后边必须有托架支撑。3.2.7. 根据不同的工件形状、大小、材质，合理选择适当的进给速度。3.2.8. 不要将工具及物件放置在设备上。3.2.9. 被夹的管材必须水平放置，否则会损锯片。3.2.10. 不要试着去锯切过硬的材料。3.2.11. 确定被锯切物已被夹钳牢固夹紧的情况下再进行锯切，以保证锯切的安全。3.2.12. 不能使用钝了齿的锯片。用钝了必须研磨复修后再使用。3.2.13. 当上下料或更换锯片时，必须先停机再操作。3.2.14. 机器运转时，不得打开各类防护罩。3.2.15. 机器工作时，不得离开工作岗位。3.2.16. 检查设备必须挂停电牌子，并有专人监护。4. 停车4.1. 正常停车4.1.1. 按下设备停机按钮，关闭总电源。4.2. 异常停车及恢复4.2.1. 发现异常应立即按下急停按钮停车。4.2.1.1.设备出现异常气味。4.2.1.2.出现异常声音。4.2.1.3.工件松动。4.2.1.4.锯片松动。4.2.1.5.锯片断裂。4.2.1.6.威胁到人员及设备安全时。4.2.2.处理完异常后，重新检查确认无误后方可开机生产。5. 收尾工作5.1. 工作结束后必须关闭电源及气源。5.2. 将机器上的铁屑清除干净。5.3. 擦拭设备，使用设备与环境保持清洁状态。5.4. 做好设备的日常保养工作。