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PV800切片机导轮移动/固定轴承箱检修作业指导 二、轴承箱箱体部件清理 三、轴承箱箱体部件测绘、轴承尺寸校验及清洗注油。 四、轴承箱安装步骤及要点 * * * 锦州阳光能源有限公司（佑华切片厂） 维修人： 部门负责人： 维修类别: 日期： 编号： 部门： 文件名称： 准备工具/仪器/辅料：公制内六角扳手、钩形扳手、手锤、铜棒、液压千斤顶、千分表、压力架、不锈钢棒、一字螺丝批、油灰刀、吊装丝杆、煤油、酒精、润滑脂（克鲁博NBU-15）、游标卡尺、深度尺、外径千分尺、砂纸、电磁炉、红外线测温仪、纱布、毛刷、乳胶手套、垫铁等。 锦州阳光能源有限公司（佑华切片厂） 拆卸轴承箱外侧端盖，退出锁紧螺母顶丝 1.3 拆卸前清理固定螺丝内六角孔，避免扳手插入不到位，造成螺丝损坏。 拆卸锥形面端外侧及内侧防尘盖，放在待清理区。 1.2 保证维修操作过程的洁净度，避免由于表面湿滑造成维修过程失误而对轴承箱的损伤。 清理轴承箱表面砂浆、油脂及锈点。 1.1 关键点与解释 描述 图片演示 序号 一、轴承箱的拆解 锦州阳光能源有限公司（佑华切片厂） 千斤顶加压前需确认轴承箱放置平稳，保持与千斤顶同心，确保压出时受力均匀。 将轴承箱放入压力架，使用液压千斤顶将主轴压出。 1.6 依次取下轴承压紧垫圈、轴承防尘盖，放在待清理区。 1.5 使用钩形扳手，逆时针方向松开锁紧螺母，取下放在待清理区。 1.4 关键点与解释 描述 图片展示 序号 清理后 2.3 清理中 2.2 1、轴承筒水路内水垢。 2.端盖水道。 3、主轴、轴承筒内壁锈污。 对于难以去除的锈污可使用1200#砂纸进行清除。 清理前 2.1 关键点与解释 描述 图片展示 序号 使用酒精清洗轴承表变防锈油，待酒精挥发干净后加注克鲁博NBU15#润滑脂（每套加注量约140g），清理内外套多余油脂。 轴承清洗、加注润滑脂(克鲁博NBU15）。 3.3 轴承尺寸测量，根据轴承箱安装位尺寸选配轴承隔垫。 3.2 轴承箱安装位深度-轴承总厚度（7224CDBBLD-P4)-防尘垫厚度-端盖止口高度+0.10~0.15mm=轴承隔垫厚度 测量轴承箱各部件安装尺寸，并计算轴承安装位尺寸。 3.1 关键点与解释 描述 图片展示 序号 轴承筒内壁适量涂抹润滑脂，放入调配垫圈 将上步骤装好轴承主轴吊装放入清理好轴承筒，对正后，轻轻压入。 4.3 每套装入后需使用垫铁对称敲击，确保轴承落实。 轴承外套箭头标线尽量对平齐。 按照轴承外套标记，依次将7224C DBBL（4套组对）轴承套装入主轴。 4.2 安装前确认主轴表面无划痕及脏污。并适量涂抹润滑脂。 轴承加热温度85℃-95℃。 将防尘盖及垫圈套装至主轴，使用电磁炉将轴承内套加热。 4.1 关键点与解释 描述 图片展示 序号 安装好水、气路密封圈、轴承防尘盖、锁紧垫圈及锁紧螺母。敲紧锁紧螺母后，紧固对象两颗锁紧螺丝。 4.6 轴承加热后放入，使用垫铁对称轻轻敲击，确认轴承安装到位。 将轴承筒调转方向，套入中间隔套，安装7224C DBL（两套组对）轴承。 4.5 轴承端盖内侧两道O形密封圈，固定螺栓孔内组合平垫需更换，安装时确定排气口对正，确保冷却水水路及气路密封。紧固螺栓需对角均匀旋入。 依次安装轴承端盖，内侧及外侧防尘端盖。 4.4