冷却塔在线监测与智能故障诊断设备.pdfVIP

冷却塔在线监测与智能故障诊断设备 产品介绍 常 州 市 穗 丰 环 保 科 技 有 限 公 司 1、冷却塔设备监测系统目前现状 冷却塔风机是生产企业的重要设备，由于长期在水汽环境下运行，条件比较恶劣，时间 一长，各种故障容易出现。而冷却塔最关键部位：风机减速机和电机，在长期恶劣的运行环 境中，就会产生部件腐蚀、缺油磨损、材料疲劳，从而引起零部件松动、摩擦加剧、动不平 衡、抖动增大等现象,若不能及时发现处理,将引起轴承烧毁、机件损坏,甚至叶片断裂的恶性 事故。所以监测减速机和电机运行状况非常重要，而以往普遍的手段：采用油温、振动、油 位三参数探头，实时监测它的运行状况，但是对于发生故障前的预警，以及发生故障的原因 却不能实时分析出来。 （一）常用几种监测手段  温度监测  目测、敲击、触摸等可靠性较差。  温度监测无法早期预警。  铁谱分析周期长，属于离  振动点检只判定振动大小，无故障分析。 线检测。 （二）先进诊断技术的出现 穗丰公司生产的SFPP3三参数探头（取得EXDIICT4 等级认证）以及SFFA 设备故障智能 诊断设备，是一套集数据综合采集、分析、智能诊断与性能综合评估于一体的智能化诊断系 统设备，设备具有可靠性强、智能化程度高、故障识别准确等特点，是目前国内唯一 一家拥 有的领先技术。 设备实时采集减速箱设备运行过程中振动、温度、油位等状态信息参数，智能诊断出设 备可能存在的齿轮油泄漏、齿轮故障、轴承疲劳损伤等潜在故障，正确分析出设备故障原因 与故障严重程度。 此设备还可以适用于通风机、胶带输送机、提升机、水泵、瓦斯泵、压缩机、汽轮发电 机组、水轮机组等。目前，已广泛应用于煤炭及金属非金属矿山、石油化工、电力、冶金、 航空等领域并取得了显著的成果。 2、系统架构 3、设备功能特点  故障预警与诊断功能 系统采集设备振动加速度信号，实时分析故障特征频率，自动识别故障类型、严重程度、 发生位置等信息，针对即将发生的故障进行预警，并就地显示、上传诊断分析结果，实现设 备典型故障的精准定位，摆脱设备故障分析诊断对专业技术人员的依赖 。  设备寿命预测 系统记录设备运行参数信息，同时进行大数据智能分析，智能评判设备运行的安全可靠 性及部件损耗情况。从设备运行时间、开停次数以及负载等情况，结合设备设计寿命相关信 息，智能评估设备的实际寿命周期，为设备的合理维护保养，优化备品备件库，提供科学管 理依据。  云端访问与远程专家诊断 采用云端数据存储功能，自动上传实时数据到云端平台 （需客户端开放接口），云端服 务器支持手机终端APP 访问及报警信息实时推送功能。 我公司远程故障诊断中心拥有一支长期从事设备故障诊断研究并具有丰富现场诊断经验 的专家团队，可针对设备出现的疑难杂症进行更深层次的数据挖掘分析，为用户排除现场故 障隐患或提升设备性能提供专业指导。 4、冷却塔故障案例展示 减速机是一种动力传递机构，按用途分齿轮减速机、蜗杆减速机和行星齿轮减速机，按 传递级数分单机和多级减速器。减速机常见故障有发热、漏油、齿轮磨损、轴承故障等。通 过对减速机的振动、温度、液位等参数的实时采集，实现减速机的运行状态故障诊断。印尼 苏门答腊电厂冷却塔风机减速机出现的漏油现象如下：  监测参数 油温、油位、振动速度、 振动加速度参数。  智能故障分析设备  监测诊断内容 设备 监测单元 监测内容 故障诊断 状态评估 减 齿轮、轴承 振动、温度 轴承故障、齿轮故障 健康状态、传动 速 部件寿命、润滑 润滑油 温度、油位 润滑不良、缺油泄露等 机