锅炉水压试验安全技术措施.docVIP

锅炉水压试验安全技术措施我公司#1、2炉大修后按照部颁规程要求应做水压试验，为了使试验顺利进行，特编制安全技术措施。?1 编写依据：?1.1 山东电力工业局《发电企业电力技术标准》；?1.2 华电淄博热电有限公司《#1、2锅炉运行规程》。?2 试验范围：?2.1 汽水系统：顶棚管及联箱、包墙过热器及联箱、屏过及各联箱、一、二级过热器及联箱、减温水系统、各导汽管和主蒸汽管道、水冷壁、下降管及联箱、汽包、给水操作台、给水管道、省煤器及各联箱、省煤器出水管及联络管等。?2.2 隔离点：锅炉主汽门、截汽门（门前疏水一、二次门开启）。?3 技术要求：?3.1 试验压力：水压试验压力为汽包工作压力11.28MPa（超压水压试验压力为汽包工作压力的1.25倍，即14.1MPa），试验压力数据以汽包就地压力表和DAS内汽包压力为准（试验前汽包就地压力表和DAS内汽包压力必须核对一致），该表必须是经校验合格、精度等级为0.25级标准压力表，该表量程为16MPa，刻度间隙不大于0.1MPa。?3.2 整体水压试验用水容积152.05m3。?3.3 试验用水应为温度35～70，合格的除盐水。进入汽包的水温与汽包金属壁温度差值不超过40。?3.4 上水要求：先底部上水至各空气门冒水，由锅炉检修逐只关闭各空气门。其上水时间不少于2小时，严格控制汽包上下壁温差不超过50。?3.5 升压用水：给水泵低温水，锅炉给水母管充分暖管疏水后，关闭给水操作台疏水门，用锅炉给水电动总门的旁路门控制升压。?4 水压试验应具备的条件：?4.1 锅炉分场：?4.1.1 炉膛、烟道及各承压部件检修完毕，汽水系统排污疏水系统所有管道、阀门工作票全部注销或交到炉运班长处、检修人员撤离工作现场。?4.1.2 所有焊口及更换的承压部件应按有关规程规定处理完毕、金属探伤确认合格。?4.1.3 水压试验用的临时设施、照明及脚手架应准备完毕。?4.1.4 所有蒸汽管道和支架、水压试验前全面检查合格后、支吊架需要加固的要采取加固措施并经生技部、安监部验收合格。?4.1.5 各部位膨胀指示器恢复好。?4.2 汽机分场：水压试验用给水泵及给水管道阀门检修完毕，试验良好。?4.3 热工分场：?4.3.1 热工分场应将汽包、过热器、给水系统的压力表、电接点水位表投入运行。?4.3.2 热工人员按技术要求将汽包就地压力表（精度0.25 级标准压力表）和DAS内压力进行校对准确。?4.3.3 将水位计所用的工业摄像机对准汽包就地压力表，并调整好。?4.4 化学分场：准备好足够合格的除盐水。?5 水压试验前运行分场应做好如下工作：?5.1 检查并关闭锅炉下列阀门：?5.1.1 水冷壁下联箱所有放水门；?5.1.2 集中下降管放水门；?5.1.3 一、二级省煤器放水门；?5.1.4 甲、乙主汽门及其旁路门；?5.1.5 甲、乙连排电动门；?5.1.6 所有取样一次门；?5.1.7 加药一次门；?5.1.8 紧急放水一次门；?5.1.9 各水冷壁下联箱加热一、二次门；?5.1.10 各安全阀隔绝门；?5.1.11 排汽一次门；?5.1.12 主蒸汽系统各疏水门（截汽门前疏水门除外）；?5.1.13 甲乙截汽门及其旁路门；?5.2 检查并开启锅炉各空气门。?5.3 锅炉运行班长应复查以下项目?5.3.1 锅炉紧急放水门接通电源，开关灵活，放水管畅通；?5.3.2 检查锅炉汽包压力表投入、显示正常；?5.3.3 检查锅炉主蒸汽系统与汽机系统确已隔离。?5.4 准备好试验卡及足够的对讲机。?6 锅炉上水：?6.1 联系水处理及汽机给水泵值班人员，锅炉开始从底部上除盐水，上水时间不少于2小时。?6.2 锅炉上水过程中，应检查管道、阀门等设备是否有渗漏现象，若有应停止上水，待检修人员消缺后再重新上水。?6.3 汽机高加系统注水，并将低温给水系统暖管，做好锅炉升压准备。?6.4 锅炉各空气门冒水后，逐只关闭所有空气门，停止上水。?6.7 汇报总指挥准备升压。?7 升压操作：?1 联系汽机开启汽机低温给水系统联络门、高加进水门、出水门（至锅炉高温给水联络门应关闭严密）。开启锅炉给水操作台疏水门，开启锅炉给水电动总门旁路门，充分暖管疏水后，关闭给水操作台各疏水门，关闭锅炉给水电动总门旁路门。?7.2 接到总指挥的锅炉升压命令，安监部、生技部、生产运营部、锅炉检修分场、热工分场、运行分场有关主任和专工到位后，方可进行锅炉升压操作（司炉操作，班长监护）。?7.3 缓慢开启给水电动总门之旁路门，缓慢升压，严格控制升压速度不大于0.3MPa/分钟。?7.4 汽包压力升至5MPa时，关闭给水电动总门之旁路门，停止升压。?