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[管理学]ERP Ch06 企业资源计划的实施管理

Enterprise Resource Planning (ERP) 2. 事务处理指标 战略性收益-从企业战略的角度来考虑项目的收益:业务处理的集成性、信息利用度、对客户的响应度和灵活度、成本和业务活动以及新应用的基础架构等。 经济性收益-用价值来评估项目引起的业务流程变化而产生的效益:财务管理、人员管理、IT成本、库存管理、订单管理和供应管理等。 Enterprise Resource Planning (ERP) 3.关键成功因素 项目管理-资源、团队、技能和管理 高层支持-目标、活动等参与度指标 培训-费用、内容和时间 管理改革-交流度、期望度、阻力和可见度 合作伙伴管理-角色、价格和经验 流程重组-费用和时间 Enterprise Resource Planning (ERP) 4.评价体系的三个层面 评估目标、关键要素、关键绩效指标。 比如: 评估目标——“销售和分销” 关键要素——“销售周期管理”、“订单履行”、“仓库管理”和“运输管理” 关键绩效指标——“订单输入时间”、“及时交付率”、“最佳销售时间”和“询价周期” Enterprise Resource Planning (ERP) 评测 对象 项 目 目 标 高层 计划 1.经营计划 2.销售计划 3.生产计划 衡量企业全部生产经营活动的效用 衡量销售计划实际效用 衡量生产计划大纲的有效性和可靠能力 中层 计划 4.主生产计划 5.物料需求计划 6.能力需求计划 7.成本计划 衡量每周主生产计划执行能力 衡量物料需求计划和重排物需求计划的准确性和有效执行率 衡量能力需求计划支持主生产计划、物料需求计划、计划进度能力可靠性 衡量成本计划实际成本有效降低率 工程 数据 8.物料清单 9.库存控制 10.工艺路线 衡量物料清单和制造的准确性 衡量库存账物记录的一致性和记录的准确性 衡量在车间实际使用的工艺路线文件的准确性和可靠性 作业 运行 11.物料采购 12.供应厂商质量 13.车间控制 14.销售订单 衡量计划采购工作令与采购订单的有效执行能力 衡量供应厂商交货质量能力 衡量车间工作中心进度计划所执行的产能的可靠性及实现率 衡量销售订单执行绩效 1. 评测对象 国内上海市生产与库存管理研究会制定的《现代制造工业生产管理评估规范》 Enterprise Resource Planning (ERP) 2. ABCD等级标准 等级 达 到 标 准 功能水平 平均值 性能水平 平均值 A 1.实际运行MRPII系统,提供销售、计划、制造、库存记录和成本等信息来经营管理整个企业各项业务 2.企业生产计划管理人员运行系统功能参与制定生产计划、物料需求计划、能力需求计划、车间任务分配与控制以及成本计算与控制等 3.严格监控工程数据库准确率: BOM准确率达到98%以上 库存记录准确率达到95%以上 工艺路线准确率达到95%以上 4.监视主生产计划与能力计划应达到的效果 5.企业各级生产计划管理人员均按物料需求计划下达指令,执行采购、制造和控制车间生产 6.进一步将MRP II系统和财务系统连接应用 7.其余每一功能的平均水平均在90%以上 8.使用同一数据库处理、查询和修改维护 9.应用效果达到:整体优化,压缩生产周期,减少库存 90%~100% 90分以上 Enterprise Resource Planning (ERP) B 1.实际运行MRP物料需求计划为主的系统,进行物料需求计划与库存控制 2.企业生产计划管理人员运用系统功能参与制定生产计划、能力需求计划和物料需求计划执行采购、自制件加工制造 3.工程数据库准确率: BOM准确率达到85%以上 库存记录准确率达到80%以上 工艺路线准确率达到80%以上 4.其余每一功能的平均水平在80%以上 5.应用效果:运用物料需求计划组织生产制造与采购达到局部优化和减少库存 80%~90% 80~90分 C 1.实际运行MRP系统库存控制、订单发放与跟踪系统 2.主生产计划功能模块正在进一步提高运用 3.工程数据准确率: BOM准确率达到75%以上 库存记录准确率达到70%以上 工艺路线准确率达到70%以上 4.其余每一功能的平均水平在70%以上 5.应用效果:减少库存 70%~80% 70~80分 D 1.开始建立工程数据库,系统尚未正式实施 2.工程数据库准确率: BOM准确率不低于70% 库存记录准确率不低于70% 工艺路线准确率不低于70% 3.其余每一功能的平均水平不低于70% 4.应用效果:尚未产生 70%以下 70分以下 Enterprise Resource

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