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新版GB1103-2012国家棉花标准 国家标准化委员会于2012年11月21日发布了新修订的棉花国家标准，并从2013棉花年度(2013年9月1日起)实施。本次新国标创新性地构建了棉花颜色级质量分级体系，实现了棉花颜色级的仪器化检验。棉花国家标准先后经历四次改革，分别是GB1103-1972、GB1103-1999、GB1103-2007、GB1103-2012，修订变动比较大的两次要属GB1103-2007和GB1103-2012，这两次修改都是为适应质检体制改革的需要。为了进一步推进棉花质量检验体制改革，尽早实现棉花质量指标的全面仪器化检验，同时加快与国际棉花质量指标融合，各有关部门经过了大量的调研研究工作，最终修订了新版GB1103-2012国家棉花标准。 GB1103-2012《棉花 细绒棉》的推出在中国棉花生产发展历史上也是一次重大突破。首先棉花标准划分更为细致，在保持GB1103-2007《棉花 细绒棉》标准基础上，根据棉花加工方式将棉花标准细分为两个部分，即GB1103.1-2012《棉花第1部分：锯齿加工细绒棉》和GB1103.2-2012《棉花第2部分：皮辊加工细绒棉》。其次由于HVI仪器设备无法检验棉花品级，为了进一步实现全面棉花质量仪器化检验目标，本次新国标修订取消锯齿细绒棉按照品级分级，采用颜色分级指标体系。皮辊加工细绒棉仍维持品级指标体系。 2010年全国棉花工作电视电话会议明确提出“要抓紧出台全面采用仪器化质量指标体系的国家棉花质量标准”，为了贯彻落实2010年全国棉花工作电视电话会议精神，经商农业部种植业管理司、全国供销合作总社棉麻局、中国棉花协会、中国棉纺织行业协会等各相关部门，共同建议加快GB1103标准修订进程，2012年发布新标准，2013棉花年度（2013年9月1日起）实施，以进一步促进棉花质检体制改革。 本次新棉花国家标准的核心内容是对棉花品级指标进行改革。研究表明，HVI无法检验棉花品级，但可以对反映棉花颜色特性的反射率和黄度指标进行测试，对表示棉花成熟程度的马克隆值进行测试。因此，本次标准改革品级指标的思路，是对品级指标的三条件进行拆分，代之颜色级、马克隆值、断裂比强度和轧工质量。  在之前的棉花国家标准中，色特征级这一概念首次出现在GB1103-2007《棉花 细绒棉》标准中，仅作为推荐条款予以公布。此次将色特征级这个术语修订为颜色级，主要是考虑“颜色级”从字面上易于理解，便于推广应用。 颜色级概念（详见附图1）：根据棉花的明暗程度和黄色深度来决定，划分为白棉、淡点污棉、淡黄染棉、黄染棉四种类型，共计13个颜色级。白棉三级为颜色级标准级。颜色级用两位数字表示，第一位是级别，第二位是类型。 颜色级代号 级别 类型 白棉 淡点污棉 淡黄染棉 黄染棉 1级 11 12 13 14 2级 21 22 23 24 3级 31 32 33 ? 4级 41 ? ? ? 5级 51 ? ? ? 按批检验时，占有80%及以上的颜色级，其余颜色级仅与其相邻，且类型不超过2个、级别不超过3个。主体颜色级的定义主要包含以下四层含义：一是针对按批检验的棉花；二是一批棉花中主体颜色级的棉花要占80%及以上；三是其余的颜色级要与主体颜色级相邻；四是一批棉花中，包括主体颜色级在内，颜色级不能超过3个、类型不能超过2个。 如果一批棉花中，一个颜色级没有占到80%及以上，或者颜色级超过了3个，或者颜色级类型超过了2个，或者有的颜色级不与主体颜色级相邻，这批棉花就没有主体颜色级。 ? 颜色级分图 根据皮棉外观形态粗糙程度、所含疵点种类及数量的多少，轧工质量分好、中、差三档。分别用P1、P2、P3表示。（详见附图：2、3）为满足国情需要，颜色级和轧工质量还分别制作国家实物标准，以适应农商收购和现货贸易感官检验需要。GB1103.1-2012《棉花第1部分：锯齿加工细绒棉》与GB1103-2007《棉花 细绒棉》相比主要技术变化详见下面四个表格 本次新国棉修订，改变人们长期惯用的品级分级，实现由感官检验向全面仪器化检验推进，更加深入的推进棉花质检体制改革。新棉花标准更注重棉花的内在质量，含杂率、异性纤维、短绒率等与棉纺企业实际生产需要密切相关的指标在标准里有更充分的体现。新国标的推出有利于国棉在棉花质量检验指标体系和检验方法上与国际通行做法全面接轨，利于中国棉花产业健康发展，满足下游纺织行业需求。 新国标的推出对于国内棉花生产领域也有重要指导意义。新的棉花标准将棉花质量仪器化检验方法，以及对棉花内在质量的考核放在了更加突出位置。有利于引导农业部门培育优良品种，有利于引导棉农多种优质棉，引导棉花收购实行优质优价，从而达到促进棉花品种改良、品质提高、棉农增收的目的。