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中国石油集输大队操作规程汇编
集输大队操作规程汇编 目 录 - 3 -第一部分 工艺设备操作规程 - 3 -缓冲罐操作规程 - 4 -三相分离器操作规程 - 5 -沉降罐操作规程 - 6 -流量计操作规程 - 7 -除油罐操作规程 - 8 -换热器操作规程 - 9 -原油稳定塔操作规程 - 10 -加热橇操作规程 - 11 -离子交换器操作规程 - 12 -含油污水过滤器操作规程 - 13 -喷射式浮选机操作规程 - 15 -第二部分 工艺运行操作规程 - 15 -检查更换压力表 - 16 -流量计标定 - 18 -站内吹扫管线 - 19 -站内回流操作 - 20 -点火炬操作规程 - 21 -污油回收操作规程 - 22 -装卸原油操作规程 - 23 -轻油装车操作规程 - 24 -热水循环和补水操作规程 - 25 -清洗过滤器操作规程 - 26 -大罐量油操作规程 - 27 -大罐输油操作规程 - 28 -倒罐进油操作规程 - 29 -电路检修操作规程 - 31 -加药操作规程 - 32 -第三部分 机动设备操作规程 - 32 -高效加热炉操作规程 - 34 -水套加热炉操作规程 - 35 -分体相变加热装置操作规程 - 36 -柱塞泵操作规程 - 38 -离心泵操作规程 - 40 -单螺杆泵操作规程 - 41 -空气压缩机操作规程(活塞式) - 42 -空气压缩机操作规程(螺杆式) - 43 -原料气压缩机操作规程 - 44 -蒸汽锅炉启停操作规程 - 45 -空气冷却器操作规程 - 46 -第四部分 移动(临时)设备操作规程 - 46 -台钻操作规程 - 47 -砂轮机操作规程 - 48 -电焊机操作规程 - 49 -移动式空气压缩机操作规程 第一部分 工艺设备操作规程 缓冲罐操作规程 启用前 1、检查流程管线是否严密,阀门灵活好用。 2、检查连杆装置、压力表、液位计等仪器是否完好。 3、检查高低液位报警装置。 启用 1、倒好流程,缓慢打开进口阀门,使其进入运行状态,无异常情况,关闭旁通。 2、当罐内液面上升至高、低液位之间,打开出口阀门。 3、运行中检查各运行仪器、仪表是否工作正常。 4、注意观察缓冲罐压力和液位,控制使进液量与出液量平稳、平衡。 5、记录相关生产运行数据。 停运 1、关闭进出口阀门,排空罐内部液体。 2、观察压力表显示,确认与系统运行已分离。 三相分离器??作规程 启用 1、检查液面调节机构:浮漂、连杆、平衡锤及进出口各阀门。 2、检查压力表、温度计、安全阀是否齐全、完好。 3、冬季检查加热系统,提前半小时通入蒸汽或热水循环。 4、缓慢打开分离器进油阀,注意观察分离器压力变化情况,进行压力调节。 5、检查液位计是否灵活好用,检查来油温度是否正常。 6、确认分离器运行正常,作好有关记录。 7、运行中注意分离器压力变化,冬季特别注意温度表、液位计、加热系统循环、安全阀、压力表的工况。 8、运行中每2小时记录一次有关生产数据。 停运 1、三相分离器首先关闭进油阀,活动出油阀,排空分离器内部厚油。 2、关闭出油阀,关闭天然气阀,放掉分离器压力。 3、检查三相分离器其他附件,确认状态良好。 4、冬季停运分离器,加热系统不能停运。 5、做好分离器停运记录。 沉降罐操作规程 准备工作 1、检查油罐各安全附件液压安全阀、机械呼吸阀等处于完好状态;排污阀、清扫孔等处于关闭状态;防静电、防雷接地符合标准。 2、首先打开热循环回水阀门,然后打开蒸汽进口阀门。 3、根据理论计算高度调整沉降罐水箱出水口高度。 进油操作 1、关闭沉降罐排污阀门、所有出口阀门。缓慢打开进口阀门,将油导入沉降罐。 2、检查进油情况。沉降罐进油时,要平稳操作,避免进入沉降罐的流量产生较大变化,造成脱水时间不足,影响处理后的油水质量。 3、量油并测定明水高度,根据液位高度打开溢流出罐阀门;根据处理后的油水情况微量调整水箱高度,使其达到较佳效果。 日常管理 1、调节水箱出水口高度的变化对罐内水层高度变化影响较强,要仔细缓慢精心操作,避免造成水层变化幅度大,影响沉降脱水的稳定性,从而使脱水效果不佳。 2、加热、加破乳剂是保证脱水效果的关键环节、油温必须保持在35℃以上,破乳剂必须按规定连续加入。 沉降罐流程: 各站来油→流量计→总机关→换热器→沉降罐 流量计操作规程 LL型腰轮流量计操作规程 1、流量计应按照铭牌上标志的流量范围、工作压力、工作温度、流向标记安装使用。 2、新安装的工艺管线(流量计)应先打开旁通,将管内杂物排除干净。 3、流量计在开始使用时应缓慢的进口阀门及出口阀门,看其工作是
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