金属构件表面防护技术及工艺浅析.pdfVIP

第 2期 选 煤 技 术 No．2 2007年 4月 C0AL PREPARAT10N TECHNOLOGY ADr．2007 文霉编号 ：1001—3571 (2007J02—0065—02 金属构件表面防护技术及工艺浅析 宋秀索 ，石绍辉 ，史英祥 (1，济南煤矿设计研究院，山东 济南 250000； 2，煤炭科 学研 究总院 唐 山研 究院，河北 唐 山 063012) 摘要：随着防腐技术的不断进步 ，煤矿及选煤厂用金属构件 的表面防护技术也得到 了飞速发展 ， 文章简要介绍了国内外几种新型防腐涂装工艺及应用前景。 关键词 ：金属构件；表面防护涂装工艺；有机涂层 ；金属涂层 中图分类号 ：TG174．4 文献标识码 ：B 腐蚀及金属构件的表面防护技术 ，是当今煤矿 1，2 热浸镀 及选煤厂设计 中需要考虑的重要问题。由于煤矿特 热浸镀是将一种金属构件浸在熔融状态的另一 有的复杂恶劣环境 ，井简装备 、井下设备等腐蚀现 种耐腐蚀低熔点有色金属 中，使其表面形成一层金 象十分严重 ，大大缩短 了其使用寿命 ，造成 了人 属保护膜 的涂装方法。镀层金属主要有锌 、铝 、 力 、物力的巨大浪费和经济损失。另外 ，随着选煤 锡 、铅等。热浸镀锌是一种公认的经济实用 、应用 技术的发展 ，钢结构厂房是今后 的发展方 向，因 广泛 、防腐效果 良好的钢构件保护方法，其工艺是 此，采用先进可靠的防腐技术 ，提高金属构件及设 喷沙除锈 (或酸洗 、水洗 、纯化除锈)一溶剂助 备 的使用寿命势在必行 。 镀处理一烘干一浸入熔融的锌液中一除去多余的锌 一 水冷 、纯化处理。 1 技术现状分析 其特点是钢构件表面和锌层之间形成锌 、铁互 1．1 热喷涂 熔层 ，锌层和钢构件的结合十分牢固，覆盖性能比 热喷涂是一种采用专用设备 ，利用热源 ，将金 电镀锌好 ，涂层较厚 ，耐腐蚀性 、耐磨性 良好 ，是 属或非金属材料迅速加热到溶化状态 ，再用高速气 钢结构长期重 防腐 的最佳方法之一 。一般镀层厚度 流将其雾化并喷涂到金属构件表面而形成涂层的涂 可达 80～120~m，使用寿命 10～20年。缺点是当 装方法…。其工艺流程 ：表面处理 (如喷沙 、抛 涂层较厚时脆性加大 ，与基体金属附着力达不到要 丸)一热喷锌或铝等一刷涂料封 闭 (一般 2～3 求，从而降低 了防腐效果。另外，对大型工件需要 遍)一成 品。常见 的方法有火焰线材 喷涂 、火焰 专 门建造大型炉子，势必增加投资，也增大了工件 粉末喷涂 、电弧喷涂 、爆炸喷涂 、等离子喷涂和超 变形几率 ，且不能流动施工 ，因此一般仅用于小型 音速喷涂等 。主要材料有锌 、铝 、锡 、镍 、钛及其 零件的防腐。目前煤炭行业应用较多的是重防腐涂 合金喷涂丝或喷涂粉 ，氧化物、碳化物 、硅化物等 层防护方法 ，即在前述热浸镀工艺的基础上加涂防 陶瓷喷涂粉以及聚乙烯 、尼龙 、环氧树脂等。 护涂料的复合防护方法。该方法在国外广泛应用于 热喷涂 的特点是涂装工艺简单 ，不受构件体 煤矿井筒装备和箕斗的防腐处理 ，但投资较高 ，每 积 、厂地限制 ，灵活有效、成本低 ，长期 以来在能 吨钢材 防腐费用约3000元