钢结构次要构件吊装作业指导书.docVIP

钢结构次要构件吊装作业指导书 一、概述 在钢结构的组成中除了钢柱、钢梁（吊车梁、屋面梁、楼面梁）桁架等主要承重构件外，还有屋面檩条（简称檩条）、墙面檩条（简称墙梁）、拉条、角隅撑、垂直支撑（又称柱间支撑）、水平支撑、压杆、钢板天沟等次要构件。 这些次要构件在结构中的作用也是非常明显的，支撑系统是为保证承重结构在安装和使用过程中的整体稳定性，提高结构的空间作用。墙架系统是支撑墙体，保证墙体的稳定，并将墙体承受的风荷载传递到房屋的骨架和基础上。檩条的作用是在其上面安装的屋面板，承受屋面荷载，并将荷载传送到房屋结构和基础上。天沟的作用则更加明显，起到屋面排水的作用。 钢结构的主要构件一般采用专业的吊装机械进行安装，但相对较小较轻的次要构件利用人力采用简单的吊装工具进行安装，钢结构次要构件的安装时机是穿插于主要构件安装之中，并不是在吊装好主要构件后再进行次要构件的吊装。次要构件的安装时机对施工的安全性和施工的质量起到很重要的作用，因此必须严格按照制定的施工工序进行安装 二、准备工作 1、出厂前的检查和验收 次要构件的出厂和主要构件是配套的，在主要构件验收的同时，也应对次要构件进行严格的检查和验收。 出厂前应重点检查的是： 钢材、焊接材料、涂料等原材料的质量证明文件和复试报告； 构件的外形尺寸及螺栓孔的直径和位置，有关附件的规格和数量； 构件的涂装质量，如檩条、墙梁、拉条等构件表面的处理属于热镀锌，则应检查镀锌的质量和加工厂家的出厂合格证。 次要构件出厂时需提供的资料是： 构件的出厂合格证； 所用原材料的质量证明书及复试报告； 构件的包装发运、包装清单； 2、构件的运输 由于次要构件的品种、数量、规格较多，同时构件的刚度较小，在运输过程中很容易产生扭曲和变形，由此造成的损坏有可能造成无法安装，因此在构件的运输过程中，应成批打包运输（如图），严禁无序散装，发运的混乱。在装车过程中不应在次要构件上对方重型构件，同时应在构件下面放置垫木。 3、构件到场后的检查 (1)、由于次要构件的数量及规格比较多，因此当构件到场后，应按照构件发运清单首先重点构件的数量和规格是否于发运清单相符合。 (2)、检查在运输过程中造成的变形及损坏情况，对变形进行校正，对损坏的涂层进行修补。 4、构件的堆放 (1)、次要构件中相对较短较小的构件应分类存放到仓库中，以免造成构件的丢失。 (2)、相对较长的构件如支撑、檩条、墙梁等在构件堆场中堆放，次要构件与主要构件应分开堆放， (3)、构件的编号应放置在两端醒目处，以便在安装过程中查找使用。 4、吊装工具的选择 次要构件的吊装采用人力进行吊装，同时也借助一些简单的吊装工具进行安装，如滑车、手拉葫芦等，具体机具按照项目不现有的配置及工程实际情况进行选择，但需考虑到施工的安全性。同时在吊装主要构件的过程中起重机有空隙，则可利用起重机进行吊装。 四、施工安装 1、檩条 檩条的截面形式 一般钢结构中的檩条采用实腹式构件，实腹式檩条的截面形式主要有槽钢檩条、高频H钢檩条、C形钢檩条、直边Z形钢檩条和斜边Z形檩条。（如图） 檩条的布置及连接 檩条在布置时考虑了天窗、气楼、采光带及屋面板的材料等原因，一半檩条的间距为1.5m—2m，檩条的截面应垂直于屋面坡面，对C形檩条和Z形檩条应将上翼缘肢尖朝向屋脊方向，在屋脊处的檩条采用双檩条，采用圆钢拉条连接（如图）。 檩条与屋面的连接采用钢板连接板,连接托架在钢梁制作时已焊接在钢梁上，檩条端部与托架在高度方向设置两个螺栓连接（如图）。高频H形钢檩条当截面高度≤200㎜时直接与屋架用螺栓连接，当高度＞200㎜时，将下翼缘切去半肢与连接板连接（如图）。带斜卷边的Z形钢檩条有时采用叠置搭接，C形钢檩条采用不同型号C形钢进行套置搭接（如图），施工现场的实际连接方式应遵循设计图纸接点进行连接。 檩条安装 一般的钢结构的檩条重量不超过100kg，可直接用人力采用麻绳进行吊装，也可借助简单的吊装机具，下面提供一种吊装的装置（如图）， 安装时在地面分配两普工进行檩条绑扎及拉动绳子，在屋面上分配两安装人员，当檩条接近屋架时帮助把檩条提起并安装在檩条托架上。 2、墙梁 墙梁使用的材料基本同屋面檩条的截面形式差不多，但墙梁一般采用卷边C形钢墙梁，采用H钢、Z形钢及槽钢做墙梁的较少。 墙梁的布置间距根据房屋檐口的高度、墙面板的材料和门窗的位置来设置，一般墙梁的间距在1.2m—1.8m之间。墙梁与焊接于柱上的支托连接，C形钢墙梁的开口向上的连接，安装方便，但易积灰积水，不利于防锈，开口向下连接安装不方便，但不易积灰积水，有利于防锈。 墙梁的连接方式如下图： 当钢柱吊装好，固定地脚螺栓后，即可安装两钢柱之间的墙梁，钢结构墙梁的重量和檩条差不多，重量一般不超过100kg，在施工现场采用人力吊装，可直接有人力在钢柱的