[数学]尺寸的极限与圆柱结合的互换性3.ppt

蜗轮青铜轮缘与铸铁轮心 齿轮与轴配合 带轮与轴的配合 刚性联轴器的配合 用类比法选择配合时还必须考虑如下一些因素： 受载情况 拆装情况 配合件的结合长度和形位误差 配合件的材料 温度的影响 装配变形的影响 生产类型 TD D max D min Td d max dmin f6 f60 H7。 f80 H7 u6 小 结 本次课讲授了国家标准规定的一般、常用和优先的公差带与配合、一般公差的规定以及公差与配合的选择，其中配合的选择包括基准制的选择，公差等级的选择，配合（即与基准件相配合的非基准件的基本偏差代号）的选择。基准制的选择方法主要是类比法。应优先选用基孔制。 确定公差等级的基本原则是，在满足使用要求的前提下，尽量选取较低的公差等级。确定方法主要是类比法。 配合的选择应尽可能地选用优先配合，其次是常用配合，再次是一般配合。如果仍不能满足要求，可以选择其他的配合。选择方法主要是类比法。要非常熟悉各类基本偏差在形成基孔制（或基轴制）配合时的应用场合。 思考题与习题 1、为什么孔与轴配合应优先采用基孔制？在什么情况下应采用基轴制？ 2、确定公差等级的基本原则是什么？? 3、如何选择合适的配合？ 4、试述各个标准公差等级和各种配合的应用场合。 5、光滑圆柱结合精度设计应从哪几方面开始？常用方法有哪些？ 间隙配合 过渡配合 过渡配合 连杆 活塞销 活塞 h5 H6 m5 m5 + 0 fD _ H6 M6 h5 M6 + 0 fD _ 教材图5-3基准制选择示例(一) 图:与标准件配合的基准制选择 已知某配合的间隙或过盈，可确定孔和轴的公差等级。 实例 1：已知：某配合基本尺寸为ф10mm，允许的间隙变动量为： Xmax=+38?m, Xmin=+13?m，试选择孔和轴的公差等级。 解：Tf =|Xmax-Xmin|=|+38-13|=25 ?m Tf =TD+Td=25?m 查表得：IT5=6 ?m, IT6=9?m IT7=15 ?m，IT8=22 ?m IT6+ IT7=15+9=24 25 而且最接近25 ?m ∴选孔为7级，轴为6级 ，即Td= 9?m ，TD= 15 ?m 计算法 类比法（应用示例） 公差等级 应 用 5级 主要用在配合精度，形位精度要求较高的地方，一般在机床、发动机、仪表等重要部位应用。如：与4级滚动轴承配合的箱体孔；与5级滚动轴承配合的机床主轴，机床尾架与套筒，精密机械及高速机械中的轴径，精密丝杆轴径等。 6级 用于配合性质均匀性要求较高的地方。如：与5级滚动轴承配合的孔、轴颈；与齿轮、蜗轮、联轴器、带轮、凸轮等连接的轴径，机床丝杠轴径；摇臂钻立柱；机床夹具中导向件外径尺寸；6级精度齿轮的基准孔，7、8级精度齿轮的基准轴径。 7级 在一般机械制造中应用较为普遍。如：联轴器、带轮、凸轮等孔径；机床夹盘座孔；夹具中固定钻套、可换钻套；7、8级齿轮基准孔，9、10级齿轮基准轴。 8级 在机器制造中属于中等精度。如：轴承座衬套沿宽度方向尺寸，低精度齿轮基准孔与基准轴；通用机械中与滑动轴承配合的轴颈；也用于重型机械或农业机械中某些较重要的零件。 9 10 级级 精度要求一般。如机械制造中轴套外径与孔；操作件与轴；键与键槽等零件。 11级 12级 精度较低，适用于基本上没有什么配合要求的埸合。如：机床上法兰盘与止口；滑块与滑移齿轮；加工中工序间尺寸；冲压加工的配合件等。 第七节 尺寸公差与配合的选用 一、零件结合的类型及使用要求 按照不同的使用要求，将零件的结合划分为三种类型： 1.活动结合 主要用于具有相对转动和移动的机构中。 2.固定结合 主要用于将整体分为两部分，装配后一般不拆卸的旋转件。 3.可拆结合 主要用于保证较高的同轴度和定期拆卸的机构。 由于零件结合的类型不同，对它们的使用要求也不尽相同。 1.要求活动结合的零件间必须保证运动准确，在一定转速下维持正常的工作。零件必须具有适当的间隙。 2.要求固定结合的零件，传递一定转矩或轴向力时，零件必须具有足够的过盈。 3.要求可拆结合的零件，保证定心精度、易于装拆和工作时无相对运动，零件应具有较小的间隙或过盈。 二、基准制的选用 1．一般情况下应优先选用基孔制 2．特殊情况下选用基轴制 （1）直接使用有一定公差等级（IT8～IT11）而不再进行机械加工的冷拔钢材（这种钢材是按基准轴的公差带制造）制作轴。若需要各种不同的配合时，可选择不同的孔公差带位置来实现。这种情况主要应用在农业机械和纺织机械中。 （2）加工尺寸小于1mm的精