50吨精炼試車報告.pptVIP

頂升公司50噸精煉試車報告 報告人：孫兵闖 2011.03.10 试车進程 ● 試車組成 ● 試車準備 ● 模擬試車 ● 投料試車及性能測試 ● 試車結果 試車組成 試車準備 模拟试车 投料試車與性能測試 人員組織 資料收集 方案制定 裝置檢查 管路檢查 機泵檢查 儀錶檢查 電器檢查 安全檢查 安全操作、異常排除、故障處理、局部整改 試車結果 單體試車 組合試車 整體試車 啟動 緊急停車 性能測試 停車 性能複試 指标確認 雙方交接 項目內容 負責部門 負責人 日期 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 1 2 3 4 5 6 7 8 9 人員組織 生產部 王祖善 資料收集 精煉組 李孟虎 制定方案 生產部 王祖善 裝置檢查 LIPICO 文森 模擬試車 LIPICO 文森 投料試車 LIPICO 文森 性能測試 LIPICO 文森 試車結果 生產部 王祖善 試車進程表 試車 總負責人 王祖善 技術人員 維修人員 協調人員 操作人員 負責人 Lipico 設備工程師 文森 負責人 李孟虎 負責人 班書亮 負責人 孫兵闖 程序工程師 分析化驗員 趙曉春 人員組成 技術培訓 由LIPICO設備和程序工程師在整個試車過程期間，對我司指派特定協助精煉和工務人員進行現場培訓，對整個工序的控制要點、裝置概要、工藝流程、裝備結構、裝備操作、注意事項、安全操作規程、運轉交接及故障排除等進行全方位的技术培训。 資料收集 對工藝設計資料、設備使用說明書及試車期間相關分析、記錄等進行收集，同時後期將制定安全操作規程，建立崗位責任制度。 試車方案制定 經與台灣頂新潘松隆經理及LIPICO設備工程師研討，初步以預水洗一次不開中和進油100噸及中和、預水洗均啟用進油100噸分兩批次進行。 試車重點項目確認為預水洗程控部份增設、高壓鍋爐試壓、安全措施及防護油品洩漏、堵塞應急措施等。 設備檢查 1、裝置檢查：塔、槽、換熱器等壓力錶、溫度計、液位計、安全閥安裝完備并完好，試壓試漏合格，保溫工程合格。 2、管道檢查：各管道及附件均按設計圖紙進行安裝。 3、機、泵檢查：安裝位置正確、便於檢測和裝卸，地腳螺栓緊固，轉動靈活，接地可靠。潤滑系統、冷卻水系統檢查。 4、高壓鍋爐的檢查。 5、儀錶檢查：儀錶指示試驗無誤，確認調節閥動作。 6、程序回路、報警回路、緊急停車回路的動作試驗。 7、電氣檢查：變壓器、配電盤、操作臺、電機、控制電源的檢查及各個設備的接地檢查。 對泵體、換熱器、儀錶、閥門等進行模擬測試。 對系統及管路清洗吹掃、對高壓鍋爐利用蒸餾水試壓進行模擬測試。 對整個系統充氮氣進行模擬測試，無有串接、洩露等。 模擬試車 1、單元模擬試車 2、組合模擬試車 3、總體模擬試車 投料試車及性能測試 1、于2月21日正式進油試車 2、由精煉車間人員對試車參數做記錄 3、由品保第一時間按要求適時適當取樣進行性能檢測，并及時反饋結果。 局部已完成改造工程 ● 預水洗 1、壓力傳感器位置調整 2、磷酸泵的安裝 3、預水洗罐體管路改造，使水洗動作可以循環進行，保證水洗油品平衡及時間充分 4、預水洗排膠、渣之排放口擴大，以防止堵塞使膠、渣順利排放 5、僅預水洗無法使毛油品質降低至可入精煉設備之品質（磷含量5ppm↓),需經管路調整連接至中和離心機，已調整完畢。預水洗一次：磷含量（200→70ppm）；酸價（9→11）；得率為94%。 ● 50噸精煉 1、膨胀节安裝角度調整 2、溫度傳感器加長 3、721罐體到701罐體連通真空管路以平衡壓力。 試車結果 品質指標 生產指標 酸價 色澤 磷含量 POV 最大產能 單位能耗（重油） 單位能耗（電力） 使用人力 白土添加 0.2 R10～4 1.25 0.1 1.8t/h 33kg/t 20度/t 2人/班 4% 說明：淺色油需循環12小時約合每批循環兩次方可達到管控指標，對成本及產能有較大影響。依據參數記錄表明，真空度對該指標的達到有幫助，真空度此次試車受到鍋爐供氣壓力限制，未能在理想狀態下保持穩定運行，後期待建成鍋爐購進后應當有所改善。 待追蹤或研討事項 1、預水洗段排膠渣目前頂志公司不回收，若排污處理極易造成污水處理設備損壞，待尋找有意購買之廠家。 2、高壓鍋爐對柴油品質要求很高，我司現用柴油會導致產生黑煙，是否需要更換高品質柴油需進一步研討。 3、初設計無規劃活性碳添加裝置設備，導致該裝置目前突出建築物，雨天會被淋，設置遮雨棚或延伸牆面有待進一步研討。 4、芝麻油如精煉前磷脂含量較高，導