旋膜除氧器安装使用说明书.doc

旋膜除氧器安装使用说明书 青岛畅隆电力设备有限公司 1、概述 除氧器是汽轮发电机组回热系统中的一个混合式加热器，它利用汽轮机的中间抽汽将锅炉给水加热到除氧器工作压力下的饱和温度，从而除去给水中的溶解氧和其它不凝结气体，防止或减缓锅炉、汽轮机及其管道的腐蚀，延长其使作寿命，确保电厂的安全经济运行。 2、技术特性 旋膜除氧器主要技术参数见竣工图 3、结构及作用 本设备由除氧水箱和除氧头（除氧器）组成，除氧头采用立式单封头结构；水箱采用 卧式双鞍式支座结构，其中一支座采用固定形式，另一支采用滚动形式。 3.1、除氧头 除氧头主要由简体、封头、一级除氧装置、二级除氧装置等组成，在其上设有加热蒸汽管、凝结水入口、安全阀接口等。除氧头为立式单封头结构，采用大开孔与除氧水箱连接。在除所氧头上设有两个人孔，以便 检修和更换填料。 3.1.1、一级除氧装置 一级除氧装置主要由旋膜喷管、连通管与管板组焊而成的水室及汽室（仅限高压除氧器）。凝结水进入水室后经旋膜喷管上的进水小孔射入喷管内壁后，沿旋膜管内壁高速旋转流动而下，在旋膜喷管内形成一高速旋转流动薄水膜，含氧水到达旋膜喷管内壁口时，由于离心力的作用，形成旋转极薄的水膜裙，加热蒸汽从水膜中自下而上流动，进行传热传质，水中的大部分氧气和其它不凝结气体在该层解析出来，基本上达到除氧的目的，连通管的主要作用是:a、引导水、水分离装置分离出来的水（即水室上管板面上的积水）向下流动。b、引导水室下部自由空间（即喷淋空间上部）的气体，使之从排氧气管排出。 3.1.2、二级除氧装置 二级除氧装置即填料层装置，主要由支架、填料组和篦组组成。篦组在最上面，其主要作用是将一级除氧后的水进行二次分配，填料组使汽水更加充分接触，可将水中溶解氧最大限度地离析出来，这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性和稳定性。 水在该装置完成深度除氧，将水加热到工作压力下的饱和温度，保证除氧后不质达到设计要求。 3.2、除氧水箱 除氧水箱主要由封头、简体、再沸腾装置、安全阀接口等组成。 3.2.1、封头和简体组成除氧水箱本体，在封头上开设有两个人孔供检修时使用，简体上设有两个支座，一个固定支座和一个活动支座。另外，水箱中设有增大简体刚度的加强圈。 3.2.2、再沸腾装置 再沸腾钢管上开有许多小孔，它把加热蒸汽直接通入水箱中，以加热给水并除氧。它的作用是启动时加热给水，缩短启动时间；在正常运行时，当给水质达不到要求时，投入再沸腾装置可以改善除氧效果。 4、系统及附件 4.1、系统 本除氧器具有完整的压力、水位、安全保护系统。 水位调节系统具体设置见竣工图。 各水位设置仅供电厂参考，由于测量管中的水是不流动的，而且绝缘也不是很理想，测量管中水的平均温度低于除氧器内水的温度，这样会导致在比重上一差别，由此造成 显示水位定实际水位有偏差，计算方法见附录A。 水箱上设有平衡容器、电接点液位计，通过它们发出信号，推动执行机构，实现自动调节和报警。当水位达到高水位时，发出报警信号；当水位达到高高水位也称溢流水位，自动打开溢流阀，当水位达到危险水位也称切除水位，自关闭加热蒸汽管道上的抽汽逆止阀以及其它供汽阀；当水位降到正常水位时自动关闭溢流阀；当水位降到低水位时，发出报警信号；当水位降到危险水位时，停止给水泵。 4.2、附件系统（各附件见除氧器附件图） 除氧器设有弹簧全启式安全阀、压力表、双金属温度、热电阻、液位计、平衡容器。 5、验收、运行与维修 5.1验收 用户收到设备后，应按发货清单进行清点。检查所有零部件及配件附件有无差错和破损。 5.2安装、调试 除氧器安装按电力部颁发的《电力建设施工技术及验收技术规范》DL/T5190.4-2004中有关规定进行。 安装除氧器水箱时一般通过两根钢索链绕着壳体吊起。每一根钢索的位置必须尽可能靠近支座。当使用钢索时必须特别小心，应在钢索与壳体之间放置保护材料，以防止损伤壳体。不允许将接管作为起吊吊耳吊运除氧器。在起吊除氧器时要特别小心，防止接管、支座等 碰撞或损坏。起吊除氧头时，用起吊吊耳垂直吊运，防止碰撞除氧头下端面与水箱对接接口端面，因两端面在公司内已试装过。 为更好地确保除氧器运行，除氧器必须水平放置。 当除氧水箱放置好后，必须保证滚动支座外没有障碍物，能够移动，应避免由于安装不当，而使除氧器产生附加应力及由于热膨胀而产生应力。如果除氧器安装在室外时，必须考虑风载荷影响。要确保各种固定和附属件的法兰连接部分安全可靠；当安装应力消除后，除氧器的所有配套装置（阀门、仪表等）都应正确安装，并处于正确位置（打开或关闭）。 安装完成之后，应对除氧器进行内部检查。在进入除氧水箱之前，首先要打开设备两端人孔门，通风一段时间，防止因为设备内