11.怎樣進行工作改善以倍增效益（之一）～從IE、VA及VE談企業體質改善.pptVIP

第十一單元： 怎樣進行工作改善 以倍增效益（之一） ～從IE、VA及VE談企業體質改善 講師: 白崇賢 教授 （亞洲企管顧問集團董事長) 壹、企業為什麽要進行工作改善： （1）為了提升品質（Quality） （2）為了降低成本（Cost） （3）為了縮短交期（Delivery） . 貳、企業浪費的根源何在？！ . 叁、企業經常出現的問題有哪些 （一）營銷面的問題： （1）「訂單式」生產，若所接到的訂單, 客戶不再續訂，則無法利用存量調 整以控制生產成本。 （2）同業間競爭激烈，為適應顧客需求， 難以利用學理上之經濟產量及批次 製造，得到最經濟的成本。 （3）市場變化莫測，訂貨數量及交貨 日期、交貨方式等時常變更。 （4）業務部門為討好顧客，常故意提 早交貨日期或提供其他方式的不 實情報，擾亂了生產計劃部門的 作業。 （5）業務人員常私下與現場製造人員 打交道，以期變更生產數量,提早 交貨日期或獲得其他方便。 （6）其他：如______________________ （二）研發與設計性問題： （1）從設計開始到完成，製造藍圖的 時期，往往因技術上或管理上的 原因，效率不高，致使時間過長， 無法配合顧客的要求。 （2）往往所設計繪製的藍圖，考慮欠 周，造成製造上的問題，使生產 中斷。 （3）設計變更頻繁，且資訊傳遞不夠 迅速，甚至有疏忽而遺忘通知生產 部門，致使發生太多無謂的浪費。 （4）零件規格太複雜，種類太多，致經 常發生錯用或代用未符合品質之零 件的問題。 （5）設計人員對製造現場缺乏瞭解或實 際工作經驗不足，致使設計之零件 發生製造或組立上之困難。 （6）其他：如 ___________________ （三）技術性問題： （1）對材料、半成品的品質無法控制， 尤其由熟練技術人員借助其生產 技術加工製造時，常因員工情緒 會使品質失去控制。 （2）生產能力不足，致使訂單無法全 部按照交貨日期去完成。 （3）機器故障多，工作天數因而減少， 不得不重新調整日程安排。 （4）業務部門所接受的顧客要求之產品 功能，非現有產品所擁有，而必須 增加者，往往造成技術上的困擾。 （5）材料搬運設備不佳，搬運中碰壞半 成品或成品，將使數量不足。或因 工廠佈置欠佳，流程上交錯太多， 亦會發生問題。 （6）其他：如 _____________________ （四）採購與外包問題： （1）因原料或所需之供應品與工具採購 交貨時間延誤，現場發生停工待料。 （2）因所購之原料或零配件,不良品太多。 （3）有些零配件、外包加工者，或協力 廠延誤完工期限，影響本廠生産進度。 （4）外包代工之加工品質不合要求，本 廠只好再加修改或重修再製造。 （5）有些協力廠商品質管制不良，到期 交不出合格數量之產品，故急交貨 以爭取退貨或全換時間，以便趕工 補足合格數量，為該等廠商常用之 策略。 （6）其他：如__________________ （五）經濟性問題： （1）投資分析不太正確，所估計風險 流於主觀。 （2）對於生產規模的決策，受動態環境 影響，不夠正確。 （3）當設備變值、陳舊或為改善工作條 件時，常碰到設備的更新問題，選 擇可行方案的評估水平，不僅涉及 技術亦涉及人的價值觀問題，使設 備更新問題更顯複雜。 （4）存貨水平決定於存貨總成本，如何使 存貨總成本控制在最低的存貨水平 決策，純以計量方式處理，常難以切 合實際，如何決定最適的存貨亦是一 大問題。 （5）其他：如__________________ （六）人性的問題： （1）人員的甄選與任用問題 （2）人員的訓練問題 （3）激勵士氣的獎勵方法問題 （4）工作的評價問題 （七）其他問題： （1）政治的環境（如WTO入世後的問題） （2）法令的約束（如勞動條件，環保管 制趨嚴） （