1×3600KVA和1×5000KVA精炼炉项目环境影响报告书简本.docVIP

矿热炉升级改造工程项目 环境影响报告书 目 录 1建设项目概况 2 1.1原有工程概况 2 .2厂区现存环境问题 9 1.3工程概况 9 .4建设内容及产品方案 10 .5项目原辅材料情况 12 .6工艺流程 13 .7公用工程 14 .8工程污染源分析 15 1.9工程实施后污染物排放量汇总 22 .10以新带老措施 23 1.11项目产业政策、选址、规划符合性分析 23 2环境现状调查与评价 27 2.1自然环境概况 27 .2环境质量现状与评价 33 35 3环境影响预测 38 3.1后续施工期环境影响分析 38 3.2大气环境影响分析与治理措施 39 3.3水环境影响分析与治理措施 48 3.4声环境影响分析与治理措施 54 3.5固体废物环境影响分析与治理措施 54 3.6生态环境影响分析与绿化 57 3.7风险预测与防范措施 58 3.8经济环境损益分析 62 3.9环境管理与监测计划 63 4公众参与 65 .1公众告知 65 .2调查方式 66 .3公众参与结果分析 66 .4公众意见采纳情况及说明 68 .5公众参与小结 69 结论与建议 70 .1结论 70 5.2要求及建议 70 71 1建设项目概况 1.1原有工程概况 铁合金有限公司原名某区华泰铁合金有限公司，位于某区高楼坪乡张家山村，其工程在2000年由原某区发展计划与经济贸易局进行了备案（万特计经【2000】25号），并于2000年进行了环境影响评价，同年12月由原某区环境保护局对该项目环评报告书进行了批复（万环字【2000】26号）。该工程拟建设2台6300KVA和1台12500KVA矿热炉，于2002年8月开工建设，至2008年3月建成1台6300KVA矿热炉（一期工程），其矿热炉产品为硅锰合金，并于2008年由原铜仁地区环境监测站进行了验收监测。 至2012年，某铁合金公司仍然只有1台生产硅锰合金的6300KVA矿热炉，随着铁合金行业行情的变化和国家产业政策的调整，该公司决定对矿热炉进行技改升级，拆除原有1台6300KVA硅锰合金矿热炉，新建2台13200KVA矿热炉，并调整产品方案，转而生产高碳铬铁。 1、原有项目工程内容 原有厂区占地面积20109平方米，主要由生产设施、辅助设施、办公生活设施及环保设施组成，目前厂区正在进行改造。原有项目组成内容见下表。 表1.1-1 项目主要工程内容 类型 名称 参数 生产设施 1ⅹ6300KVA硅锰合金电炉 矮烟罩半封闭固定式炉型 冶炼车间（主厂房） 30mⅹ20mⅹ15m 原料堆场 占地面积2592m2 辅助生产设施 门卫室 20m2 取水系统 DN150 配电房 50m2 成品库房 200m2 材料库 120m2 循环水池 2700m3 水淬水池2个 100m2/个 化验室 30m2 精整浇铸车间 600m2 水泵房 70m2 矿渣临时堆场 400m2 办公、生活设施 综合楼（3F） 360m2 环保设施 袋式除尘器（1套） 除尘率99% 2、原有生产设备及原辅材料 （1）原有主要设备 项目原有主要设备见表1.-2。 表1.-2 项目主要设备一览表 序号 名称 规格和型号 数量 1 6300KVA矿热炉 6300KVA 1台 2 自动上料系统 —— 1套 3 电炉烟气收集系统 —— 1套 4 行 车 16/3TA6 1台 5 轮式装载机 ZL30C 1台 6 铲车 1台 7 电脑磅 10T 1台 8 化验设备 1套 9 水 泵 150S—50 3台 10 循环水冷却塔 1套 11 6300KVA矿热炉配套电力系统 —— 1项 12 电炉变压器及配套设备 6300KVA 1台 13 电炉烟气除尘系统 1套 （2）项目原有原辅材料及用量 项目原产1万吨硅锰合金，其主要原辅材料及用量见表。 表 项目主要原辅材料及用量 序号 名称 单位 年耗量 来源 1 电 万kwh 6420 铜仁电网 2 水 万吨 3.25 3 国内锰矿 万吨 0.4 某、湖南、广西 4 矿热炉炉渣 万吨 0.25 厂内矿热炉 5 进口锰矿 万吨 0.6 澳矿 6 渣铁 万吨 0.75 湖南 7 硅石 万吨 0.15 某省内 8 石灰 万吨 0.25 本地 9 焦炭 万吨 0.25 某、湖南、重庆 10 电极糊 万吨 0.1 某玉屏 11 其它辅矿 万吨 0.1 本地 3、原有生产工艺 项目原有工艺为采用矿热炉（采用矮烟罩）冶炼生产硅锰合金，仅有1台6300KVA矿热炉。其生产流程为“配料+上料+电炉冶炼+成品浇铸、精整+外售”。工艺流程图如下。 图1.