钢骨十字柱转箱形柱节点制作实践-大冶金.PDFVIP

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钢骨十字柱转箱形柱节点制作实践-大冶金

第38卷 第1期 山 东 冶 金 Vol.38 No.1 2016年2月 Shandong Metallurgy February2016 生产技术生产技术 钢骨十字柱转箱形柱节点制作实践 郭 民,杨建华,赵 奇,马 振,赵 勇 (山东莱钢建设有限公司济南分公司,山东 济南250107) 摘 要:某钢结构大楼有大量十字形柱与箱形柱的连接构造,由于十字形柱与箱形柱的连接位置节点复杂,焊缝质量要求 高,操作空间有限,在符合原设计要求的前提下,通过改变十字形柱与箱形柱的组立顺序,改善加工工艺,控制焊接变形,解 决了这一技术难题,同时降低生产成本34.4%,缩短生产周期30.8%。 关键词:钢结构;节点;十字柱;箱形柱;双面成形 中中图分类号号:TU758.16 文献标识码:B 文章编号:1004-4620(2016)01-0021-03 与箱形柱整体制作,组立工序与焊接工序交叉进 1 前 言 行,采用单面焊接双面成形工艺,过程中控制焊接 山东莱钢建设有限公司济南分公司承建某项 变形,保证了工程质量,缩短了工期,降低了成本。 目的钢结构大楼,共22层,高度为89m,总用钢量为 2 施工工艺原理及技术分析 1.3万t。其中,地下室部分为型钢混凝土结构,混凝 土柱中设置十字形钢柱,截面为十650 mm×650 十字形钢柱转箱型柱的节点通常采用长臂焊 mm×20 mm×25 mm、十700 mm×700 mm×22 和开槽焊两种方式。在本项目中,十字形钢骨柱的 mm×28mm等;地上为钢框架支撑结构,钢柱为箱 截面较小,操作空间有限,为确保连接构造位置处 形柱,截面为□650mm×650mm×25mm×25mm、 的节点强度满足设计要求并且便于加工,经设计单 □700mm×700mm×28mm×28mm等。在首层位 位确认同意后,采用箱形壁板开槽焊。焊缝接头由 置,共有126件小截面钢柱需要完成十字形柱与箱 原T形接头改为了十字形接头,将箱形壁板与十字 形柱的连接构造,钢结构加工时间短,必须在保证 形柱腹板的连接焊缝由内部改在了外部,既满足了 产品质量的同时,采取新的加工制作技术,才能保 焊接空间的需要,又可提高焊缝的成形质量。 证工程进度。 为减少焊接变形,保证焊缝质量,采用CO气体2 根据《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》 保护焊(GMAW)打底,埋弧焊(SAM)盖面的焊接方 (01SG519)的要求:十字形柱腹板深入箱形柱内的 法。经过试验,最终确定了坡口参数(见图1)及焊 长度≥h+200mm(h为箱形柱截面高度),在本项目c c 接工艺参数(见表1),制定了焊接工艺评定指导书, 中要求深入的长度为1100mm,并且十字形柱与箱 并由第三方出具焊接工艺评定检验报告、超声

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