《木工机械》课程设计设计说明书-液压升降台设计说明精选.docxVIP

《木工机械》课程设计设计说明书学生姓名： 学 号：专业年级：2014级木材科学与工程 2班指导老师：上交日期：2016年1月13日目录一、设计的目的3二、设计液压升降工作台的原始数据3三、液压系统的工作要求3四、设计任务4五、液压升降台4六、计算步骤6七、设计总结15八、参考文献15一、设计的目的通过液压升降台的设计，是学生进一步西永了解木工机械设计的基本方法、基本要求、基本步骤，从而掌握设计的基本技能。通过本设计。还为巩固和加深以往各有关基础课中所学的内容（如：数学、力学、金属工艺学、公差与配合、机械原理与零件、机械制图等），进行一次综合性的基本训练，以培养学生分析问题和解决问题的能力，并为今后从事生产、科研和设计等实际工作做好准备。二、设计液压升降工作台的原始数据人造板用液压升降台，如刨花板或纤维板纵横裁边后堆垛用升降台，一般要求能快速上升到所需最大高度（略低于纵横裁边机的出料台），然后每接一块板或两三块板就下降一定高度，直到下降至最低位置完成一次堆垛；送出所堆垛的板件后，再次上升到最大高度，开始第二次堆垛。液压升降台的原始设计数据主要为：额定载荷G垂直行程△h平台尺寸a×b250kg850mm700×1500mm2三、液压系统的工作要求要求所设计的液压系统能实现快速上升、逐渐平稳下降、及遇停电等场合不发生下降等危险动作，系统能量损失小，结构紧凑，制造成本低。四、设计任务1、液压升降台设计计算说明书；2、液压传动系统图（2#图纸）；3、液压系统总装配图（包括油箱，但不必画油缸。）或油缸结构图（2#图纸）；4、液压升降台结构图（1#图纸，一般为三视图，可不画液压系统。）五、液压升降台根据液压升降台最低位置时铰架的状态（图1所示），可取铰架的1/2长L为：(1)由图2可知，(2) (3) (4) 设油缸的有效行程为?S，K1、K2为油缸的结构尺寸，则(5) (6)式中，为油缸的结构尺寸参数，=油缸的最小安装尺寸=油缸的最大安装尺寸油缸上、下铰节点距离工作台面和下导轨的距离x和y分别为：(7)(8) （9）根据牛书宝（1999）剪式液压升降台的相似设计及油缸推力的确定，油缸所承受的压力T为：（10）如何确定六、计算步骤b=1500mm系数取0.45L=675mm取αmin=5°则αmax=45.8°由式（1），根据工作台长度b取铰架的1/2长L值2）根据受力分析，取,由于计算的αmax较大，因此αmin取5°根据（2）式，计算出。φ=2 °R≤490.25；取R=490；r≤140.07；取r=140ΔS≥183.09取ΔS=185经验算ΔS=185符合要求ΔS=185mmK1+K2=192mm由K1+K2=192，设计柱塞直径d=56mmαmin=5°Tmax=1842.12Nβ=43.5o3）根据（7）式，按经验取，求取值。4）根据（8）式，按经验取，求取值。5）根据（4）和（5）式，确定油缸的有效行程：根据（3）式和（6）式进行验算：若不能满足，柱塞有脱离油缸或撞击缸底的危险。此时，应回到第3）步或第4）步，修改有关数据，重新进行计算，直到满足上述条件。可重点考虑增大值和减小值。同时还应考虑与油缸柱塞直径相适应，不能太小，否则难以进行油缸结构设计。油缸柱塞直径为60mm、80mm、100mm时，一般可取250mm、320mm、400mm。油缸直径越大取值应越大取值太小，油缸设计和制造困难。的增大而增大，随的增大而减小。要想增大油缸的有效行程，就要增大，即增大、和或减小。增大或减小最有效。根据（9）式和（10）式，求值，并画出曲线图，求取油缸的最大推力取d=56mmP缸=8.06Mpa；取V0=15s/mτ=15s;V=0.01451m/sQ=3.57L/min根据，确定油缸工作压力，计算柱塞直径。（确定柱塞直径时，应考虑与相适应。）根据工作台垂直行程确定上升时间，一般可按10~20s/m取值。根据油缸的有效行程和，确定油缸的平均运动速度，并根据油缸柱塞直径计算液压系统所需流量。根据流量和油缸工作压力选择油缸型号，或计算设计油缸。 设计步骤如下： 已知：柱塞直径为63mm。根据《液压柱塞缸端部型式及参考尺寸》确定数据DD1D2D4D5L1l1L2L4L5Hc56mm58mm71mm116mm156mm85mm10mm50mm20mm24mm20mm5mm活塞杆（柱塞）用长型（L3）密封沟槽及 V 形圈、压环和塑料支撑环的尺寸选取根据（GB/T 10708.1-2000）查表得dDL3S1S2h1h2h4V型圈数量56mm71mm25mm8.2mm7mm4.5mm8mm3mm3液压缸油口安装尺寸选择油口如图所示：缸内径56mm，查取表格，选取16MPa小型系列，EC尺寸为M221.5。单耳环尺寸的选取根据《机