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生化处理后的污水在粗苯终冷系统的应用 天津市第二煤气厂 甘长海 王艳华 摘 要：本文论述了粗苯终冷系统改用生化处理后的污水作为终冷水补充水后，结垢现象得到了极大的改善，节省了大量的人力、物力及新水，取得了良好的效果。 关键词：终冷水；新水；生化污水；终冷系统 一、问题的提出： 原粗苯系统采用直冷方式冷却煤气，以达到洗苯系统的温度要求，即在终冷塔内，用水直接喷洒冷却煤气，为减少设备腐蚀，从终冷水中连续排出一定量的终冷水去生化处理系统，同时补充一定量的新水以维持系统的平衡，其工艺流程如下： 原设计补充水为软水，后由于种种原因改为生产水，其补水量为10m3／h，实际运行中发现换热器、管道及终冷水泵结垢现象严重，从而导致：①终冷水量得不到保障，塔后煤气温度得不到有效控制，进而影响洗苯效果；②换热器终冷水侧堵塞，影响换热效果，阻力增大，化学清洗后不久又恢复原状，从而被迫每月进行一次蒸汽吹扫，职工的劳动强度增大，而且换热器的寿命缩短，平均每一、二年因内漏而更换；③终冷水泵检修频繁，工作量增大，备件消耗增加。 以上种种情况严重影响了终冷系统的正常稳定运行，进而也影响了洗苯系统的操作，因此如何解决水的结垢问题，扭转这种被动局面，成为了一项重要课题。 三、方案的确定： 受生化处理后的污水，用于炼焦熄焦的启发，考虑可否将其用于终冷水补水，以替代新水补水，为此对终冷水及生化处理后的污水进行了分析： 终冷水：PH 8.02 COD 1300mg／l 酚 120mg／l CN- 65.7mg／l 氨氮1289mg／l S 96 mg／1 悬浮物35mg／l 生化污水：PH 7.8 COD 517 mg／l 酚 0．055mg／l CN 1．114mg／l 氨氮 557．1 mg／l S 0 mg／1 悬浮物 119mg／1 从上述数据可看出：生化污水除一项指标(悬浮物11935)外，其它指标均优于终冷水现有质量，另外以原终冷水补充水量为10m3／h，生化处理后的污水补水量为30m3／h，经过一段时间运行，终冷水各指标的降低情况后者优于前者，而且所需投资也不大，仅需从生化工序引一管道至终冷水槽即可。 三、效果： 1．节约了大量新水：以原补充新水10m3／h，现补污水30m3／h计算，则年可节约新水35．04万吨，新水以5．6元／吨计，年 节约196．2万元。 2. 水质结垢现象得到明显改善，通过运行一年半时间观察，换热器、管道、泵体不仅不结垢，而且原有的结垢还有逐渐减少的趋势。换热器一直未进行清洗和清扫，终冷水量得到了有效的保证，解决了原每月需对换热器进行蒸汽吹扫，每年因换热器内漏而进行更换的问题，而且泵体的检修周期变长，仅需正常检修而无需进行除垢工作，大大降低了备件消耗及人工成本。 3．由于终冷系统的生产连续正常，为洗苯正常运行提供了有力的保障，从而保证了粗苯的产量。