503灯具安装工艺标准.doc

灯具安装工艺标准（Ⅵ503） 1 适用范围 本标准适用于民用建筑工程室内、外电气照明灯具安装。 2 施工准备 2.1材料 各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求。灯具的配件齐全，外观完好，无变形，标志正确清晰。所有灯具应有产品合格证，生产许可证“CCC”认证标识。安全疏散指示灯必须有消防部门备案证书。 灯具导线：应有产品合格证，生产许可证“CCC”认证标识，导线的电压等级不应低于交流500V，且其最小线芯截面应符合表2.1.2所示的要求。 表2.1.2 线芯最小允许截面 安装场所的用途 线芯最小截面(mm2) 铜芯软线 铜线 铅线 照明用灯头线 民用建筑室内 0.5 0.5 2.5 工业建筑室内 0.5 1.0 2.5 室外 1.0 1.0 2.5 塑料台：具有阻燃性能，强度应符合要求。 吊管：内径不应小于10mm。 2.1.5吊钩：花灯吊钩应采用直径不应小于6mm的圆钢，并满足承载要求。 2.1.6吊链：应采用镀锌材料，完好无损。 2.1.7支架：应根据灯具重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。 2.2机具设备 2.2.1手动工具：电工组合工具、钢锯、扁锉、圆锉、台钳、活扳手、套丝板、喷灯、射钉枪等。 2.2.2电动工具：台钻、电钻、电锤等。 2.2.3测试器具：兆欧表、万用表、试电笔、卷尺、角尺、水平尺、小线、线坠、红铅笔等。 2.2.4其他工具：压力案子、高凳、梯子、锡锅、锡勺、电炉、电烙铁等。 2.3作业条件 2.3.1安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上用于嵌入式灯具安装的专用骨架等已完成，大型灯具的吊钩做完承载试验并合格。 2.3.2 盒内清洁无杂物，固定件完好无损，盒口已修好。 导线绝缘测试合格。 高空安装的灯具，地面通断电试验合格。 2.3.5室内吊顶龙骨安装已完成。 2.4技术准备 2.4.1施工图纸和技术资料齐全。 2.4.2施工方案编制完毕并经审批。 2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。 3 操作工艺 工艺流程 灯具检查→灯具组装→灯具通电试亮→定位、放线→导线绝缘测试→灯具安装→通电试运行 3.2操作方法 3.2.1灯具检查：灯具进场后，施工方应会同建设方、监理方、供货方共同进行检查，并做好记录，检查内容如下： （1）灯具的规格、型号、数量、安装方式、使用场所及相关资料是否符合现场要求； （2）灯具的各部件是否齐全，是否已做好防腐处理； （3）灯具接地装置是否合格； （4）易受机械损伤的场所，应采用带有金属保护网的灯具，灯具固定采用软性连接； （5）灯具的灯泡容量在100W及以上者应采用瓷灯口。 （6）灯内配线截面应符合表2.1.2规定； （7）穿入灯箱的导线在分支连接处应固定，免受额外应力和磨损； （8）灯箱内的导线要远离光源，高温灯具应采用耐高温线并采取隔热措施。 （9）疏散指示灯等标志灯的指示方向正确； （10）应急灯必须灵敏可靠，应急时间符合设计要求； （11）采用低压照明的电源变压器必须是双线圈的，初次级均应装有熔断器； 3.2.2灯具组装 3.2.2.1根据厂家提供的说明书及组装图认真核对紧固件、连接件及其他附件。 3.2.2.2根据说明书穿各子回路的绝缘电线。 3.2.2.3根据组装图组装并接线。 3.2.2.4安装各种附件。 3.2.3灯具通电试亮：根据灯具的电压标志，选择相应的电源，接入已准备好的插座或开关上，并通过插座或开关接通灯具使其通电，灯具工作正常后方可安装。 3.2.4定位、放线 3.2.4.1定位：按施工图及技术交底来确定灯具位置及标高，并与其他专业施工图纸核对是否矛盾。 3.2.4.2放线：根据单独灯具及成排灯具的位置，采用十字交叉法放线，画线。 3.2.5导线绝缘测试：灯具安装前，必须进行导线绝缘电阻测试。测试方法可参见本册“管内绝缘导线敷设及连接工艺标准”（Ⅵ409）中相关内容。 3.2.6灯具安装 3.2.6.1普通灯具安装 （1）塑料台的安装：将灯头盒内的电源线从塑料台的穿线孔中穿出，留出接线长度，削出线芯，将塑料台紧贴建筑物表面，对正位置，用机螺丝将塑料台固定在灯头盒上。 （2）将电源线由吊线盒底座或平灯座出线孔内穿出,并压牢在其接线端子上,余线送回至灯头盒。然后将吊线盒底座或平灯座固定在塑料台上。 （3）如果是软线吊灯，首先将灯头线穿过吊线盒盖，打好保险扣，接头盘圈涮锡固定在吊线盒内与电源线连通的端子上。 （4）灯具吊线如需穿塑料软管，必须将软管两端剪成两半分别压在吊线盒与灯头内的保险扣上，软管不能脱出。一般吊灯、吸顶灯灯具安装方法参见图3.2.6.1。 图3.