主体工程作业指导书.docVIP

一、钢筋加工、绑扎与安装 1 执行标准 1.1 GB/T19001—2000《质量管理体系 要求》 1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 1.3 GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 1.4 GB1499—1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 1.5 GB13013—91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 1.6 GB701—1997《低碳钢热轧圆盘条》 1.7 《建筑工程施工强制性条文》（房屋建筑部分2002年版） 1.8 JGJ3—2002《高层建筑混凝土结构技术规范》 1.9 JGJ59—99《建筑工程施工安全检查标准》 2 施工准备 2.1 主要材料 2.1.1 各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。进场后须经物理性能检定，进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。 2.1.2 钢筋半成品的质量要符合图纸设计要求。钢筋绑扎用的铁丝、采用20-22号铁丝（镀锌铁丝）。 2.1.3 水泥垫块：要有一定强度。 2.2 主要机具 2.2.1 钢筋调直机、弯曲成型机、切断机、冷拉机、弯箍机、点焊机、对焊机（闪光对焊、电渣压力焊）、电弧焊机及相应吊装设备。 2.2.2 工具：钢筋钩、小扳手、撬杠、绑扎架、折尺、白粉笔、专用运输机具等。 2.2.3 根据施工图纸、设计变更通知和图纸会审记录，提出钢筋加工计划表。 2.3 工作环境要求 2.3.1 各种设备在操作前应检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。 2.3.2 钢筋对焊操作应在有防风、防雨、干燥地方进行，对焊机要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。操作时应戴防护眼镜和手套，并站在胶板或干板上。工棚要用防火材料搭设，附近不得堆放易爆物品，并备有灭火器材，定期检查维修，消防水管要保护畅通，不得漏水和超过规定温度操作，开关箱要安装漏电保护器。绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙及边柱钢筋应搭设外架安全网，绑扎时思想高度集中，并系好安全带。 2.3.3 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架与马道，绑扎立柱、墙体钢筋时不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以上应搭设工作台，柱、梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 2.3.4 钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 2.3.5 绑扎形式复杂的结构部位时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安全方案。 2.3.6 绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 3 操作工艺 3.1 基本要求 3.1.1 熟悉图纸，根据设计图纸做好构件钢筋配料表。 3.1.2 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清干净。 3.1.3 钢筋机械操作人员必须经培训和安全教育后上岗。 3.2 机械加工一般要求 3.2.1 钢筋加工机械设备，必须定机定人负责保管和操作。当班操作人员，在操作中不得擅自离工作岗位，严禁他人代替开机。 3.2.2 机械传动皮带、皮带轮、齿轮等，必须装置防护罩；不准任意拆除。 3.2.3 操作前对所用机具、仪表、钢丝绳等应进行检查，并经试转确认正常后，方可进行操作。 3.2.4 电气设备必须绝缘和接地良好，司机脚下应垫置干燥木垫板，如发生机械故障，必须先和切断电源，然后进行修理。 3.2.5 一切设备的电源和供电系，均应由电工装置和维修，非电工不准随意乱动。 3.2.6 工作结束后应立即拉开电源闸刀，并锁好开关箱。 3.3 除锈、调直与冷拉、冷拔 3.3.1 钢筋表面应洁净。油污、泥土和用锤轻敲能剥落的浮锈应在使用前清除干净。在焊接位置上必须将黄锈一并清除干净。凡使用于预应力混凝土结构的钢丝，必须将浮锈及油污全部清除干净。带有蜂窝状锈斑的钢丝，不能使用；否则应经逐盘检验后，按试验结果确定使用。 3.3.2 当结合冷拉工艺除锈时，应按照冷拉工艺操作要点严格进行。其延伸率要根据冷拉要求，严格控制。 3.3.3 钢筋除锈亦可采用除锈机或砂箱除锈，但必须将污、锈清除到规定的洁净程度为止。 3.3.4 钢筋应平直无局部弯曲，钢筋中心线和直线的偏差不应超过全长的1%。弯曲或成盘的钢筋，使用前必须调直。 3.3.4.1 机械调直 a. 直径在6mm以下的钢筋（钢丝）一般采用调直切断机调直。使用调直应注意：①操作前应根据钢筋直径调整压辊；②工作中应经常注意机轴的温度，发现有烫手现象时，必须停机检查，排除故障；③每盘钢筋最后一米通过调直机时，应用夹具握住徐徐通过；④调直后的钢筋，被筒模所擦伤的表面应在钢筋截面5%以下； b. 盘条钢筋可放在盘架上用人力或电跑车开盘，依冷拉线的长度切断后，将其夹在冷拉线的夹具内，开动卷扬机（或人力绞盘