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[企业管理]企业安全生产
2011-5-20 生产部 一:安全意识 二:安全规范 三:安全相关知识 什么是安全管理? 安全管理就是管理者对安全生产进行计划、组织、指挥协调和控制一系列活动,以保护职工在生产过程中的安全与健康,保护国家和集体的财产不受到损失。促进企业改善管理、提高效益、保障建设的顺利发展。 事故:所有事故,就是意外的变故或灾祸。 无伤害事故(无伤亡事故): 指那些具备伤亡事故机理,仅仅因为侥幸而没有发生伤亡的事故,无伤害事故如果同时也有造成财产损失,则称之为未遂事故或险肇事故。 危险性:是对系统危险程度的客观描述,它是危险概率和危 险严重程 度二者的函数。 危害:危害就是危险与不良环境条件的总称。 危险:危险是种潜在的条件,当它受到激发时,就会变为现实状态,从而导致事故,造成损失和伤害。 安全:是一个模糊数学概念,不存在绝对的安全,也不存在绝对的危险。 风险:风险是指未来随机事件的可能的损失。 1、安全生产的基本方针: 一 、人身安全 二 、设备安全 三 、产品安全 造成事故的直接原因 设备的不安全状态 人员的不安全行为 安全生产中的三不伤害: 不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 安全生产中的“三违”现象: 违反规章制度 违章操作 违章指挥 不安全行为产生的三种主要原因是: 不知道正确的操作方法; 虽然知道正确的操作方法,却为了快点干完而省略了必要的步骤。 按自己的习惯操作。 安全防护设施要做到“四必有” 有洞必有盖 有台必有栏 有轮必有罩 有轴必有套 安全检查的 “四查” 查现场、查隐患; 查思想; 查管理、查制度; 查事故处理。 人员的安全管理 事故的四个构成要素 人的不安全行为 物的不安全状态 较差的管理 危险的环境 事故预防工作的五阶段模型: (1)建立健全安全工作组织体系: (2)找出安全工作中存在的问题; (3)分析事故及不安全问题产生的原因; (4)针对分析得到的事故原因,选择恰当的改进措施; (5)实施改进措施。 安全作业五要点: (1)作业程序(规范); (2)整理、整顿(“安全之母“); (3)检查、维修(定期); (4)短时间危险预知班组会; (5)手示呼叫。(即手势) 影响企业安全生产最常见的六种职工心理 自我表现心理; “经验”心理; 侥幸心理 ; 从众心理; 反常心理; 逆反心理 。 安全管理六大责任 : (1)??? 经常检查生产设备的安全状况; (2)??? 经常检查厂房、仓库有无火灾隐患; (3)??? 进行日常生产操作的安全检查; (4)??? 主持日常安全教育工作; (5)??? 进行事故调查、处理工作; (6) 总结事故经验教训。 员工常见的八种不安全行为: 1:操作错误、忽视安全、忽视警告: 未经许可开动、关停、移动机器,开、关机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外转动、通电或漏电等, 忘记关闭设备,忽视警告标记、警告信号,操作错误,奔跑作业,机器超速运转,手伸进冲压模,工件坚固不牢,用压缩空气吹铁屑 员工常见的八种不安全行为: 员工常见的八种不安全行为: 4、手代替工具操作:用手代替手动工具,用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机加工, 物品存放不当。 5、冒险进入危险场所:冒险进入涵洞,接近漏料处,危化品房,基建工地。 ⑥攀、坐不安全位置:在起吊物下作业、停留,机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等,有分散注意力的行为。 ⑦未穿戴劳保用品:在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。 ⑧不安全装束:在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装,操纵带有旋转部件的设备时带手套,女员工的长发不盘起来操作辊压机 生产场所不安全,包括: 1 生产物料及产品没有划定固定位置存放,影响作业场所安全。 2 工作场所的通风、照明不良,作业地面及通道不平整。 3 触电、坠落、碰压、砸伤、仓库等危险场所危险部位,无明显安全警示标志。 4 在设备、设施、管理方面存在危险部位,但未安装附属安全设施,生产上的坑、沟、池未有围栏或盖板。 5 发生工伤事故,没有按“三不放过”原则去落实整改和防范措施。 6
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