煤泥系统自动控制改造.docVIP

附件成 果 名 称 研究起始时间 202011年 6月 完成单位 精煤分公司四台选煤厂 申请验收单位 联 系 人 联系电话 任 务 来 源 成果 内容简介经济社会效益 申 请 验 收 单 位 意 见 领导签字 盖章 组 织 验 收 单 位 意 见 盖章 “科技成果研究报告”撰写提纲 一、立项原因或背景 煤泥系统是制约洗煤厂的重要环节，煤泥系统处理煤泥滞后，直接影响到我厂的入洗原煤产量，进而影响到矿井的产量和外运，给我厂带来巨大的压力。 我们主要对煤泥系统的上料与加药环节进行改造。上料改造，手动上料不能高效利用压滤机的性能，出现煤泥不能及时处理，严重制约着生产；加药系统改造，手动上料浪费药剂。 针对此状况我厂一直寻求解决办法，力求最大幅度提高煤泥系统处理煤泥的能力。于是，我们组织专业技术人员对其进行可行性研究，并实施完成技术改造，取得良好的经济和社会效益。 二、研究或革新内容及创新要点 压滤机工作稳定，上料桶无上料自控存在控制缺陷，须要加入工艺自控联锁。加药系统自身比较完善，但存在长久开机运行的情况，须要加入工艺系统联锁控制，降低无谓开机时间，减小设备磨损和药剂的浪费。 通过分析研究针对现场条件，我们提出了切实可行的改造方案： 1、利用原有设备，充分挖掘潜力。 2、铺设控制线缆，加装传感器等。 3、针对现场设备，利用现有plc进行组态编程，利用现有的监控组态软件进行监控组态，实现闭环控制。 创新点： 实现无人值守。 由PLC监控运行，稳定可靠。 为此我们主要是给上料桶加装液位传感器，加药系统参加集控，铺设测控电缆，plc编程，监控人机界面编程等。如图： 创新要点难点：1 plc编程建立tag 2 Ladder编写 3 组态模块： 监控组态编程： 三、应用情况及经济社会效益存在的问题及推广应用前景