酒精废水处理必威体育精装版工艺 Microsoft Word 文档.docVIP

1.? 酒精废水是一种高浓度有机废水，其COD的质量浓度高达80-100g/L，即使经固液分离后仍达20-30g/L，是我国排放有机污染物浓度最高、造成水环境污染严重的第二大轻工废水川。目前酒精废水处理常用的方法有：浓缩燃烧法、培养饲料酵母法、浓缩蒸发制饲料蛋白(DDGS)工艺和固液分离制饲料蛋白(DDG)-沼气工艺。其中DDG-沼气工艺处理以玉米为原料的酒精生产废水应用最广，而常用的厌氧工艺为UASB反应器，该反应器存在占地面积较大、处理效率较低、投资费用高等缺点。在本工程应用中，采用新型高效内循环厌氧生物反应器(IC反应器)处理酒精工业废水，经过近1年多的实际运行证明，IC反应器启动速度较快，运行稳定性强，IC反应器出水再经周期循环式活性污泥系统(CASS)处理，水质可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。1 废水来源及水质??????? 河南某酒精厂以玉米为原料生产酒精，生产能力为2万t/a，生产过程中排放的废水主要来源于酒精蒸馏后剩余的糟液，生产每吨酒精排放糟液约12t，每天排放量为700t，其主要成分是未充分发酵的粮食颗粒、残糖、发酵微生物的悬浮物和胶状液体。废水水质水量见表1。 2 工艺技术说明2.1 工艺流程??????? 废水处理工艺流程如图1所示。??????? 该工艺的特点是：??????? 固液分离。酒精糟液采用板框压滤机进行固液分离，该工艺耗电少，磨损少，运行费用低；分离后的滤饼含水率低(约为60%)，为烘干节能奠定了基础。固液分离后的糟渣采用转筒干燥炉烘干制成饲料，燃料采用厌氧工艺产生的沼气。??????? 厌氧工艺。IC反应器由上下2个厌氧反应室叠加而成，这种结构既强化了处理效果，又能有效地防止污泥流失，增强反应器对悬浮物的适应性，非常适合酒精糟液悬浮物高的特点。反应器中很大的内循环流量可以对pH值起到较好的缓冲作用。另外，反应器高径比大，占地面积小，非常适合该厂土地紧张的状况。??????? 好氧工艺。CASS是SBR工艺及间歇式循环延时曝气活性污泥工艺(ICEAS)的一种更新变形。该工艺集生物反应和沉淀于一体，结构简单，投资省，运行管理方便。在CASS中不易产生污泥膨胀，泥水分离效果好，而且耐冲击负荷，处理效率高，出水水质好。经工程实践证明，CASS技术尤其适用于处理难度较大的工业废水。2.2 主要处理构筑物及设计参数??????? 整个工程分为饲料车间和废水处理系统两部分。其中饲料车间主要由板框压滤设备、离心设备、热风烘干设备和燃烧炉组成，工程投资约62.0万元；废水处理系统部分投资106.8万元，主要处理构筑物及设计参数见表2。 3 处理效果 4 工程效益4.1 环境效益??????? 本工程建成后每天去除COD高达60t，出水可以达到国家《污水综合排放标准》酒精工业二级排放标准，为企业的进一步发展铺平了道路；同时大大减轻了水体污染，对促进区域经济发展和改善生态环境都将产生积极的作用。4.2 经济效益??????? 该工程建成运行后，每年饲料车间获得的经济效益为1080万元，沼气利用获得的经济效益105万元。运行费用主要包括燃料费、人工费、电费、折旧费、维修费等，每年运行费用合计为560万元。除去运行费用，每年可获得的经济效益为625万元。该工艺有很高的推广价值。 ???酒精废水工艺流程 ????酒精糟液废水处理工艺目前无定型工艺，各厂家根据使用原料情况及当地实际条件，拟定工艺路线。本公司生产酒精所用木薯原料全部进口于泰国、印度尼西亚，原料含沙泥量大，木薯皮多、根多，杂质多，故采用工艺路线：首先除杂、除泥沙；蒸馏酒精后排放糟液，经长达600米沉沙池进行沉沙，进入暂存池经固液分离去掉25％含80％水分的固体糟作饲料外运。分离后采用厌氧－好氧生物技术处理，酒精废水处理率达100％，具体工艺流程见下图。 ????2酒精废水处理高温厌氧过程中环境因素温度、PH值等对高温厌氧的控制。 ????2.1温度的控制 ????各种微生物都在一定的温度范围内生长，根据微生物生长的温度范围，习惯上将微生物分为三类：嗜冷微生物，生长温度5－20；嗜温微生物，生长温度20－42；嗜热微生物，生长温度42－75。 ????厌氧生物分为嗜热菌（高温细菌）和嗜温菌（中温细菌），采用高温厌氧，在厌氧消化过程中，高温菌生长速率为中温菌的2－2.5倍，产气率高，高温消化后污泥脱水性能较好，利用了原糟液排放时的高温，菌种的生长温度是菌种本身固有特性，嗜热菌不能经驯化而在高温范围内生长，而嗜热菌在中（文章来源：华夏酒报·中国酒业新闻网）温范围内通常也不能生长，中温下运行中污泥接种高温污泥菌种，使糟液和废水中少量嗜热菌（在中温时它们处于