挡浪墙施工资料.doc

石狮市锦尚湾华锦通用码头工程 现浇挡浪墙施工方案 编制： 审核： 批准： 中交三航局石狮市锦尚湾 华锦通用码头工程项目经理部 2010年12月18日 目 录 1、工程概况 1 2、编制依据及验收标准 1 2.1 编制依据 1 2.2施工规范及验收标准 1 3、施工准备 1 3.1施工总体策划及安排 2 3.2现浇挡浪墙作业人员及机械设备 2 3.3水电及原材料 2 4、施工工艺流程 2 5、施工方法 3 5.1模板工程 3 5.2钢筋工程 4 5.3砼工程 5 6、质量保证措施 7 6.1质量管理组织机构 8 6.2质量管理保证措施 8 6.3施工质量保证措施 8 7、安全、环保和文明施工保证措施 9 7.1安全组织机构 9 7.2安全保证措施 9 7.3环保和文明施工保证措施 10 8、施工进度计划 11 现浇挡浪墙施工方案 1、工程概况 本工程挡浪墙总长为676米，其中1、2号泊位处挡浪墙总长446米，陆域挡浪墙230米，分段长度为12m，C30混凝土20523.4m3，埋石量不大于总体的20%，施工高程+3.0～+11.85m，在+3.0～+3.6m预先浇筑厚60cm砼垫层，拟在标高+3.6m与+11.8m处分层施工，挡浪墙外侧+5.3～+5.8m为最后浇筑部分。高程采用1956黄海高程。特征断面图见附图一：挡浪墙典型断面图。 在施工过程中需要特别注意填充石料的规格、形状、质量以及埋石数量、挡浪墙钢筋规格、数量、间距以及保护层厚度，并应确保底层混凝土在初凝前不受水淹没。在浇筑混凝土前认真检查，确保挡浪墙质量。 2、编制依据及验收标准 2.1 编制依据 2.1.1《石狮市锦尚湾华锦通用码头工程》工程施工图纸。 2.1.2 国家现行的建筑设计规范、施工规范及验收标准。 2.1.3 业主对本工程的质量和工期要求。 2.2施工规范及验收标准 2.2.1 《重力式码头设计与施工规范》JTJ290—98。 2.2.2 《水运工程质量检验标准》JTS257—2008。 2.2.3 《防波堤设计与施工规范》JTJ298-98。 2.2.4 《水运工程混凝土试验规程》JTJ270-98。 2.2.5 《水运工程测量规范》JTJ203—2001。 2.2.6 《水运工程混凝土施工规范》JTJ268—96。 2.2.7 《水运工程混凝土质量控制标准》JTJ296—96。 3、施工准备 施工准备主要包括设计图纸的熟悉、模板设计与加工、水电安装到位、模板加工场地的平整及硬化等。 根据本分项工程挡浪墙分三层浇筑且便于施工的特点，模板设计时分别采用桁架式结构以及无桁架式结构；水管采用两寸管外接业主提供的供水管口至施工现场，施工用电采用35KW发电机；混凝土为外购。 3.1施工总体策划及安排 挡浪墙砼浇注顺序由陆域向码头方向逐段进行施工，计划2011年1月1日开工至2011年5月30日完成所有挡浪墙施工，整个施工工期约5个月，挡浪墙工程质量要求优良。 根据本工程挡浪墙形状，挡浪墙施工拟采用分层安装模板分层浇筑混凝土的方法，其具体方法特点为： 挡浪墙底层预先浇筑60cm砼垫层，标高为+3.0m～+3.6m，在其顶部预埋锥台螺母，一次浇筑成型；第一层模板安装标高为+3.6m～+5.3m，挡浪墙砼一次浇筑到位，模板依据砼垫层预埋锥台螺母及顶部拉条加固；第二层模板安装标高为+5.3m～9.3m，该层一次浇筑成型；第三层模板安装标高为+9.3m～11.85m（挡浪墙顶），该层一次浇筑到顶并做好面层砼的抹面压光工作及预埋件的埋设工作；底层内侧+5.3m～5.8m待挡浪墙沉降稳定后浇筑。挡浪墙预留沉降量为15cm。 3.2现浇挡浪墙作业人员及机械设备 3.2.1施工作业人员 针对现浇挡浪墙的特点，组建三个班组，即钢筋班、木工班、设备综合班。 其中，钢筋班由5人组成，负责钢筋的加工、绑扎；木工班由18人组成，负责模板的安拆、砼的浇筑、养护、修补等；设备综合班由沉箱预制设备综合班组原班作业人员组成。 以上人员均已进场且接受过岗前安全教育和安全技术交底，特殊工种均持证上岗。 3.2.2机械设备 根据工程进展及工期情况，拟投入主要施工设备如下：35KW柴油发电机一台、50t履带吊一台、8m3混凝土运输车3辆、挡浪墙模板二套、1.5KW（φ50）振动器二台、1.5KW（φ75）振动器两台、满足施工的钢筋制作设备一套。 3.3水电及原材料 施工用水按业主提供的供水口接至施工现场，施工用电采用35KW发电机进行供电，能满足施工要求。现浇挡浪墙所需的主要原材料已准备完整。 4、施工工艺流程 施工准备→挡浪墙底级配碎石垫层的平整及验收→素砼垫层的施工及验收→60cm砼垫层的施工及验收→第一层前后模轴线及标高的测设→第一