工厂直饮水资料1.doc

工厂直饮水设计方案 ⒈ 概述 为了厂区和办公室人员的饮用水，根据厂区的情况自主设计一套直饮水系统。 ⒉ 设计依据和原则 2.1设计依据 （1）《反渗透水处理设备标准》，GB17324—1998； （2）《生活饮用水水源水质标准》，CJ3020—93； （3）《瓶装饮用纯净水标准》，GB17323—1998； 2.2设计原则 （1）发展和推广高效节能、成熟、易管理、易操作的水处理新工艺、新技术、新材料、新设备、并具有较好的自控水平。 （2）采用现代化手段，逐步实现科学自动化管理。 （3）降低投资和运行费用。 ⒊ 设计参数 （1）设计日用水量 设计日用水量：50～60人，每人每天按2L～5L饮水量计算，设计高峰用水量60×5=300L/d=12.5L/h，（每天按12小时计）， 12.5×12=150L/d, 选用200L/d的反渗透主机，满足设计要求。 ⒋ 工艺说明 4.1配置说明 预处理系统 预处理系统的主要作用是降低原水的浊度、有机物浓度，滤除大分子颗粒，及原水中有害于 RO 系统的有机和无机物质，确保进入系统的水质满足于 RO 膜的进水要求本预处理系统要求是 SDI5，浊度1，并有足够的水源供给主机系统①多介质过滤器 在系统中起到滤除胶体物质、较大的颗粒及去除部分铁离子，降低水的浊度等作用。使进入活性碳过滤器的水得到了较好的净化，延长活性碳的使用寿命。多介质过滤器的控制为全自动控制。 ②活性碳过滤器 在系统中起到吸附水中余氯、有机物及部分重金属、脱色除臭的作用，进一步降低水的浊度，以保证水质满足 RO 膜的进水要求，提高膜的使用寿命，并能改善系统出水的口感。活性碳过滤器的控制为全自动控制,填料为净水用活性碳（椰壳）③微滤（保安过滤器）μm）或纳米（nm）级的微粒和细菌。能够截留溶液中的砂砾、淤泥、黏土等颗粒和贾第虫、隐孢子虫、藻类及一些细菌等，而大量溶剂、小分子及少量大分子溶质都能透过膜的分离过程。选用5μm（微米）滤芯，延长超滤的使用寿命。 （2）超滤膜孔径在 0.002-0.1um 之间，一般胶体体积均≥0.1um，乳胶≥0.5um，大肠菌、葡萄球菌等细菌体积≥5um，因此超滤膜可以过滤出溶液中 99.99％的细菌、胶体、悬浮物、蛋白质等大分子物质，从而延长了 RO 机的使用寿命，保证了 RO 膜稳定的产水量和脱盐率。 （3）反渗透主机系统反渗透水处理主机系统为水处理系统的核心，它主要包括反渗透膜，多级高压泵和电控及仪器仪表系统。在整个水处理系统中，它能脱除水中对人体有害的重金属、有机物及其它部分阴阳离子，并保留部分对人体有益的矿物质。 反渗透主机为优质净水生产设备，亦是系统的中心设备，而膜则是中心设备的心脏，其性能能受到与膜本身及其结构无关的一些因素影响。不适当的工作压力和源水条件，对反渗透膜的使用寿命有直接影响。故在控制系统的方案中，确定如下设计思想： 源水水压过低会造成供水不足，系统不起动； 膜前压力过高，会造成危害，系统保护自停； 净水水箱水满，停止制水； 净水水箱水位下降到设定值，开机制水； 主机系统开机运行后定期冲洗膜系统； 可切换自动和手动种方式。（）储水系统 设计最高时用水量为 250L/h,为保证用水高峰期的供应，水箱供水应满 1 个小时的储水量。 （） 杀菌保鲜系统杀菌保鲜是管道直饮水工程的关键技术之一。目前国内在管道分质供水系统中最常用的杀菌方式有二种：臭氧、紫外线。经对直饮水系统的调查研究紫外线具有良好的杀菌效果 。 4.2工艺流程： 自来水通过自身的水压将水压入多介质过滤器滤除大分子颗粒，降低水的浊度；然后进入活性炭过滤器对系统水中的余氯、有机物及部分重金属和异味进行吸附去除，降低水的色度；为了保证进入超滤的水浊度＜5，在超滤前加保安过滤器进一步的降低浊度，超滤膜孔径一般在 0.01-0.1um 之间，因此过滤出溶液中 99.99％的细菌、胶 体、悬浮物、蛋白质等大分子物质得以去除，从而保证了 RO 膜稳定的产水量和脱盐率；超滤净化后的水进入中间水箱，通过加压泵进入RO，它能脱除水中对人体有害的重金属、有机物及其它部分阴阳离子，并保留部分对人体有益的矿物质；最后进入直饮水箱直接饮用。4.3设备选型 1、保安过滤器 设备名称： 保安过滤器 规格型号: 40×40CM 过滤精度: 5μ 数量： 1套 2、超滤膜 设备名称： 超滤膜组件 规格型号： 4021 技术参数： 有效膜面积：1.2㎡ 截留分子量：100K 设计产水量：60-120L/h 材质：ABS 数量： 1只 3、反渗透膜组件 设备名称： 反渗透膜组件 规格型号： SW1-4021 技术参数： 膜的类型：聚酰胺复合膜 平均脱盐率％：99.2 平均透过水量GPD(m3/d)：750(2.8) 有效膜面积