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(2)坡口形式: 对接焊缝的焊接边缘可分为卷边、平对或加工成V形、X形、K形和U形等。 方形对接:无间隙适合于板厚小于3mm;有间隙或带垫板的对接适合于厚小于16 mm。加工的经济性最好。 单面V型:适合于板厚在16mm左右; 双面V型:适合于板厚在在32mm以下; 单面U型:加工难度增加,但比单V型坡口节省焊接材料; 双面U型:加工难度增加,但比双V型坡口节省焊接材料; 卷边焊缝 I形坡口 三、焊缝设计原则 角焊缝的坡口形式主要有以下3种: 根据受力情况决定是否需要焊透: 图a为不开坡口的焊缝,加工的经济性最好; 对于较厚的板,可采用图b所示K形坡口,这样做比不开坡口用大尺寸的角焊缝经济,而且疲劳强度高; 对要求完全焊透的丁字接头,采用半V形坡口从一面焊,焊后清根焊满,如图c,比采用K形坡口施焊可靠。 a b c 三、焊缝设计原则 经济性原则:在满足强度要求的前提下,选择合理的接头和坡口,减少焊材的填充量,提高焊接效率。 考虑坡口加工:优先选择便于加工的坡口,如V形、X形。U形和双U形坡口,加工相对困难。 避免焊接缺陷:采用不适当的坡口形式容易产生焊接缺陷。比如:坡口角度过大,致使焊接热输入大,工件变形;钝边过高,不能完全熔透,残留的钝边即成了缺陷源。 三、焊缝设计原则 (3)坡口设计原则: (1)对接焊缝的有效厚度S如下图: 4、焊缝大小的的设计 S根据焊缝强度要求设计,同时考虑经济性; 重要焊缝应当采取等强原则,S=δ(较薄板厚) 。 三、焊缝设计原则 卓越制造中心 2010年4月 焊缝标注与焊缝设计 卓越制造中心 2010年4月 课程大纲 二 焊缝符号标注 一 学习目的 三 焊缝设计原则 四 结构件设计 1、掌握焊缝符号标注法并熟练运用; 2、学习焊缝设计的基本原则和方法; 3、学习焊接结构设计的原则和方法,提高设计的合理性。 一、学习目的 课程大纲 一 学习目的 三 焊缝设计原则 四 结构件设计 二 焊缝符号标注 图样上焊缝有两种表示方法,即符号法和图示法。 二、焊缝符号标注 1、焊缝标注方法 焊缝标注以符号标注法为主,在必要时允许辅以图示法。比如用连续或断续的粗线表示连续或断续焊缝;在需要时绘制焊缝局部剖视图或放大图表示焊缝剖面形状;用细实线绘制焊前坡口形状等等。 符号标注法:通过焊缝符号和指引线表明焊缝形式的标注方法。 符号法 图示法 二、焊缝符号标注 2、符号标注法的要素 焊缝符号标注中有许多要素,其中焊缝基本符号和指引线构成了焊缝的基本要素,属于必须标注的内容。 除焊缝基本要素外,在必要时还应加注其他辅助要素,如辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号及焊接工艺等内容。 二、焊缝符号标注 (1)焊缝基本符号是表示焊缝横断面形状的符号,共有13个(详见GB/324-88),例如: 序号 名称 示意图 符号 1 角焊缝 2 V形焊缝 3 单边V形焊缝 4 带钝边V形焊缝 序号 名称 示意图 符号 5 带钝边单边V形焊缝 6 带钝边U形焊缝 7 I形焊缝 8 卷边焊缝 3、焊缝符号及其标注 二、焊缝符号标注 (2)辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。不需要确切地说明焊缝的表面形状时可以不加注辅助符号。辅助符号配置在基本符号固定位置。辅助符号有3个。 序号 名称 示意图 符号 标注位置 说明 1 平面符号 焊缝表面齐平(一般通过打磨或加工) 2 凹面符号 焊缝表面凹陷 3 凸面符号 焊缝表面凸起 二、焊缝符号标注 (3)补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,一共有5个。 a)、带垫板符号: b) 、三面焊缝符号: c)、周围焊缝符号: e)、现场符号 :表示在现场或工地上进行焊接; f)、尾部符号 :标注焊接工艺方法或者焊缝数量。 二、焊缝符号标注 (4)特殊符号是为了满足某些特殊情况而规定的焊缝符号,共有4个。 a)、喇叭形焊缝: b) 、单边喇叭形焊缝: c)、堆焊缝: d)、锁边焊缝: 二、焊缝符号标注 (2)焊缝尺寸符号及数据的标注原则(如图): 焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧;长度方向的尺寸标在右侧; 坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧。 相同焊缝数量的符号标在尾部。 在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时,意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的; 在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时,表示对接焊缝要完全焊透。 二、焊缝符号标注 焊接方法代号参照GB/5185-1985 6、焊接方法代号 例:如图表示对接接头周围焊缝。焊条电弧焊(111)在非箭头侧打底,表面齐平;埋弧焊(12)焊成的V形焊缝在箭头侧,表面也要求齐平。 注:焊缝采用多种焊接方法或者对焊接方法有特殊
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