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精密塑性成形加工-kuasedutw
精密塑性成形加工
板金成形
連續沖模
精密鍛造
國立高雄應用科技大學機械工程系許光城副教授 1
板金成形
汽車與電子產業常大量使用板金成形的零件,
板金成形又稱為衝壓加工或衝床成形
汽車板金成形的生產線需結合素材剪裁、彎
曲、引伸、張伸、衝切、剪緣等製程,而不同
製程往往需要不同的模具。
國立高雄應用科技大學機械工程系許光城副教授 2
變形模式
可大致歸納為引伸、張伸
與彎曲
引伸變形發生在凸緣部份
此部份之材料在徑向被拉
長,在環向被擠壓,而材
料厚度大致不變。
張伸變形通常被用來描述
兩軸向同時受到拉伸應力
作用
平面應變張伸時僅一軸向
被拉長,而另一軸向長度
維持不變,因為材料體積
不變,故平面應變張伸時
材料會變薄。
彎曲變形發生在模具轉角
處,彎曲是典型平面應變
張伸。
國立高雄應用科技大學機械工程系許光城副教授 3
避免張伸成形發生破裂之材料選用
板金成形製程一開始,材料因變形而強化,因
此應變量會轉移到其他強度較弱之處,而這過
程會持續發生,直到材料耗盡應變硬化之能
力,局部變薄因而發生。
材料應變硬化之特徵可用真應力-真應變關係來
表示
σ Kεn
其中σ為真應力
K為材料常數
ε為真應變
n為應變硬化指數
國立高雄應用科技大學機械工程系許光城副教授 4
真應力-真應變關係
典型的真應力-真應變關係,如果以自然對數來
表示,則其斜率即為n值(應變硬化指數) 。
國立高雄應用科技大學機械工程系許光城副教授 5
材料之n值越高,則其承受張伸變形之能力越好
(亦即應變分佈越均勻,材料較不易頸縮) 。
國立高雄應用科技大學機械工程系許光城副教授 6
前圖示n值在一系列張伸變形中所造成之影響,試驗過
程係採用半球型衝頭,對三種同厚度不同材質之金屬
板,張伸至頂部位移量79mm為止
由圖可知n值越高,則圓頂中心之應變量越低,因更多
之變形量轉至半球型之其他部份所致。
以下列出幾種常見材料之n值:
肥粒鐵不銹鋼 n=0.18-0.20
軟鋼 n=0.22-0.23
沃斯田鐵不銹鋼 n=0.48-0.54
銅合金 n=0.48-0.50
鋁合金 n=0.15-0.24
國立高雄應用科技大學機械工程系許光城副教授 7
避免引伸成形發生破裂之材料選用
張伸(stretching)成形需要延性材料具有良好的應變硬化
性質,而引伸(drawing)成形需要材料具有良好的正向異
向性,亦即在厚度方向有較強的抵抗變薄的特性。
異向性指標R定義為材料在平面寬度方向之應變量與厚
度方向之應變量之比值
國立高雄應用科技大學機械工程系許光城副教授 8
R值越大代表材料具有較佳引伸能力,即材料在變形時
其寬度應變量(ε )比厚度
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