第11章材料选择.pptVIP

5-302 Dave Massy 1）强度指标бb(б0.2) 作为零件的设计强度指标； бb(б0.2)愈高，机器愈轻，寿命愈长。 2）塑性指标（δ、ψ） 不能直接用于设计计算； 主要作用是增加零件抗过载能力（如应力集中），提高零件的安全性。 3）硬度（HRC、HBS） 作为加工工艺的最终检验 指标。 2、材料的工艺性能良好： 3）铝合金： 因锻造温度范围窄，可锻性并不很好； 4）铜合金：可锻性一般较好。 3）钢： 低碳钢和碳含量低于0．18％的合金钢有较好的焊接性能； 碳含量大于0．45％的碳钢和碳含量大于0．35％的合金钢的焊接性能较差。 碳含量和合金元素含量越高，焊接性能越差。 2.4 切削加工性能 零件用材一览表 第11章 机械零件选材 第一节 机械零件的失效分析 一、 失效的概念 ① 零件完全破坏，不能继续工作； ② 严重损伤，继续工作不安全； ③ 虽能安全工作，但不能满意地起到预期的作用。 二、零件工作条件、失效形式及要求的力学性能 第二节 选材的基本原则 1、材料的最终性能应满足零件的技术要求： 2.1 铸造性能的比较 2.2 锻造性能比较 1）低碳钢最好，中碳钢次之，高碳钢较差； 2）低合金钢可锻性近于中碳钢，高合金钢的较差； 2.3 焊接性能 1）铜合金和铝合金的焊接性能较差； 2）灰口铸铁基本上不能在室温焊接； 3、充分考虑经济性 1）常用金属材料的相对价格 2）常用热处理的相对加工费用 第三节 典型零件材料的选择 * *