[工学]第16章__滚动轴承.pptVIP

机械设计基础 第十六章 滚动轴承 概述 1、滚动轴承的组成 外圈1、内圈2、滚动体3、保持架4。 第一节 滚动轴承的类型和特点 滚动轴承的类型 第二节 滚动轴承代号 第三节 滚动轴承的选择计算 一、滚动轴承的失效形式 1.疲劳点蚀：滚动轴承最常见的失效形式。 2.塑性变形：受较大静载或冲击载荷 3.磨粒磨损：杂质进入 4.胶合：高速、重载、发热 三、滚动轴承的寿命计算 五、角接触轴承的内部轴向力 六、滚动轴承的静强度计算 七、滚动轴承的极限转速 第五节 滚动轴承部件结构设计 2. 轴承的预紧 3.轴上传动件位置的调整 滚动轴承中受载最大的滚动体与最弱座圈滚道的接触处的塑性变形量之和为滚动体的1/10 000时的载荷，是轴承的基本额定静负荷C0 滚动轴承的静强度校核公式为 当量静载荷P0是一个假想载荷，其作用方向与基本额定静负荷相同，而在当量静载荷作用下，轴承的受载最大滚动体与滚道接触处的塑性变形总量与实际载荷作用下的塑性变形总量相同。 对于向心轴承、角接触轴承，当量静载荷取下面两式中计算出的较大值 滚动轴承的极限转速 是指轴承在一定载荷和润滑条件下所允许的最高转速 当轴承的当量动负荷P超过0.1C时,需将手册中的极限转速乘以小于1的载荷系数 当向心轴承受轴向载荷时,需将手册中查得的极限转速乘以小于1的载荷分布系数 于是,轴承允许的极限转速为 1.滚动轴承的润滑 润滑的目的：减少摩擦磨损、吸收振动、降低温度 润滑方式： 脂润滑：可承受较大载荷，便于密封及维护 不宜填充过多 dn （1.5~2）╳ 105 mm r/min 油润滑：喷油或浸油、浸油高度不超过滚动体中心 dn （1.5~2）╳ 105 mm r/min 第四节 滚动轴承的润滑和密封 d—轴承内径；n—轴承套圈转速。 2.滚动轴承的密封 在机器中,传动件、轴、滚动轴承、机体、润滑及密封等组成为一个相互联系的有机整体，通常称为轴承部件。 在进行轴承部件结构设计时，主要应考虑以下几个问题。 一、轴承部件的轴向固定 1.两端固定支承 支点跨距l 300~500 C=0.25~0.35 2.一端固定、一端游动支承 间隙：2~3mm 3.两端游动支承 小齿轮轴做成两端游动 二、轴承部件的调整 1.轴承间隙的调整 * * 精密机械与精密仪器系 李永新 liyx@ustc.edu.cn 滚动体的种类： 2、特点（与滑动轴承相比） 1) 摩擦系数小，f=0.001~0.004 2) 启动灵活； 3) 润滑容易 4) 标准化、互换 5) 但抗冲击差，重载能力差，很难做成剖分式。 滚动轴承中的承载形式为点或线接触，最大接触应力可以高达4000MPa。 3、材料、热处理及用途 套圈及滚动体：GCr15—普通 、9Cr18（440C）--防锈、 Cr4Mo4V(M50)—高温、 Si3N4—特殊环境。 保持架：高聚物、低碳钢、铜、夹布胶木。 一、滚动轴承的类型 按滚动体的形状分： 轴承公称接触角分： 球轴承 滚子轴承 滚动体与外圈轨道接触点的法线和轴承半径方向的夹角。 1.向心轴承 2.推力轴承 按受力分： 国家标准GB/T272-1993中，按载荷方向及结构不同进行分类 单列 双列 按滚动体列数分： 多列 调心球轴承 调心滚子轴承 外圈无挡边 柱滚子轴承 深沟 球轴承 角接触 滚珠轴承 内圈无挡边 柱滚子轴承 内圈有挡边 柱滚子轴承 滚针轴承 推力球轴承 双向推力球轴承 圆锥滚子轴承 二、滚动轴承类型的选择 选择滚动轴承类型时可参考以下几点： （1）当载荷加大后有冲击载荷时，宜用滚子轴承；当载荷较小时，宜用球轴承。 （2）当只受径向载荷时，或虽同时受径向和轴向载荷，但以径向载荷为主时，应用向心轴承。 当只受轴向载荷时，一般应用推力轴承，而当转速很高时，可用角接触球轴承或深沟球轴承。 当径向和轴向载荷都较大时，应采用角接触轴承。 （4）当要求支承具有较大刚度时，应用滚子轴承。 （5）当轴的挠曲变形大或轴承座孔不同、跨度大而对支承有调心要求时，应选用调心轴承。 （6）为便于轴承的装拆，可选用内、外圈分离的轴承。 （7）从经济角度看，球轴承比滚子轴承便宜，精度低的轴承比精度高的轴承便宜，普通结构轴承比特殊结构的轴承便宜。 （3）当转速较高时，宜用球轴承；当转速较低时，可用滚子轴承，也可用球轴承。 下表表示滚动轴承代号的构成 1.类型代号： 2.尺寸系列代号：承载能力发生变化 宽度系列与直径系列 （见表11.