[工学]第11章谷物联合收获机.ppt

第十一章 谷物联合收获机 第一节 联合收获机的特点及分类 第二节 联合收获机的一般构造和工作过程 第三节 联合收获机的割台 第四节 联合收获机的中间输送装置 第五节 联合收获机的液压系统 第六节 联合收获机的自动控制和监视装置 第七节 联合收获机的总体设计 第一节 联合收获机的特点及分类 定义：联合收获机是将收割机和脱粒机用中间输送装置连接成为一体的机械。 能在田间一次完成切割、脱粒、分离、清选等作业，以直接获得清洁的谷粒。 一、联合收获机的特点 生产率高 谷物损失小 机械化程度高 存在问题： 机器构造复杂、价格昂贵。 谷物完熟期才能发挥作用。 工作可靠性不高。小块地使用难以发挥效能。 二、联合收获机的分类 （一）按动力供给方式分类 1、牵引式 工作时由拖拉机牵引，机组较长，机动性较差，不能自行开道，多用于小型联合收获机。 2、自走式 收割台和脱粒机呈 T型配置，结构紧凑，机动性好，收获时能自行开道和进行选择收割，其生产率很高。 但造价高，动力和底盘不能全年充分利用。 4、通用底盘式 将联合收获机悬挂在通用底盘上，收获季节后，拆下联合收获机再装上其他农具，可以充分发挥动力机和底盘的作用。 （二）按谷物喂入方式分类 1、全喂入式 谷物茎秆和穗头全部喂入脱粒装置进行脱粒。 按谷物通过滚筒的方向不同，可分为切流滚筒型和轴流滚筒型两种。 2、半喂入式 用夹持输送装置夹住谷物茎秆，只将穗部喂入滚筒，并沿着滚筒轴线方向运动进行脱粒。 由于茎秆不进入脱粒器，因而简化了结构，降低了功率消耗，并保持了茎秆的完整性。 但对于进入脱粒装置前的茎秆整齐度要求较高。生产率较低，目前尚不能超过2kg/s的喂入量。主要用于小型水稻联合收获机。 其他分类方法： 按作物名称分类：如小麦联合收获机、水稻联合收获机、玉米联合收获机。 按谷物在机器中流动的方向和割台相对于脱粒机的位置分类：如T型、Γ型、]型、直流型联合收获机等。 按生产率大小分类： 如大型（喂入量5kg/s以上）、中型（3~5kg/s）、小型（3kg/s以下）。 按行走部件分类：如轮式、半履带式、履带式。 按地面条件分类 ：如平地型、坡地型等 第二节 联合收获机一般构造和工作过程 自走式：由割台、倾斜输送器、脱粒机、发动机、底盘、传动系统、液压系统、电器系统、驾驶室、粮箱、草箱等组成。 悬挂式：用拖拉机代替发动机、底盘、驾驶室。 一、全喂入式小麦联合收获机 工作过程： 切割：拨禾轮将作物拨向切割器，切割器将作物割下后由拨禾轮拨倒在割台上。 输送：割台螺旋推运器将作物推集到割台中部，并由其上的伸缩扒指将作物送入倾斜输送器，再由输送链耙将作物喂入滚筒。 脱粒：大部分谷粒连同颖壳杂穗和碎稿经凹板的栅格筛孔落到阶状输送器，长茎杆和少量谷粒被抛送到逐稿器上。 分离：在逐稿器的抖动抛送作用下，谷粒和杂穗短稿落到键底，然后落在阶状输送器上（长茎秆被抛到草箱或地面）。 清粮：在阶状输送器和筛子抖动输送过程中，谷物和颖壳杂物逐渐分离，在落到上筛和下筛的过程中，受到风扇气流吹散作用，颍壳碎稿被吹出机外。 谷粒由谷粒升运器送入粮箱，未脱净的断穗经复脱器二次脱粒后再送回阶状输送器再次清选。 二、全喂入式稻麦联合收获机 收获小麦的脱粒装置多数采用纹杆滚筒。 收获水稻的脱粒装置多采用弓齿滚筒或钉齿滚筒。 现有稻麦联合收获机有三种： 1、装有纹杆滚筒的麦类联合收获机，改装后用于收获水稻。 将纹杆滚筒卸下，换上钉齿滚筒，调整，并可换用履带装置。 2、装有钉齿滚筒的麦类联合收获机用于收获水稻。 双滚筒脱粒装置。 收小麦时以纹杆滚筒为主，把钉齿滚筒的间隙放大。 收水稻时以钉齿滚筒为主，把纹杆滚筒的间隙放大。 3、装有钉齿式轴流滚筒的全喂入式联合收获机可以兼收小麦和水稻。 三、半喂入式水稻联合收获机 有较长的夹持输送链和夹持脱粒链。 只将作物穗部送入滚筒，保持茎秆的完整性。分离装置简化，耗用功率大为减少。 采用弓齿轴流式滚筒。 四、割前脱粒联合收获机 机器在田间前进作业时，前伸的脱粒滚筒就不断地对长在田间的水稻穗部进行脱粒，脱出物随即被气流吸走。 经过复脱器再次脱粒，谷粒落入沉降箱中。 在脱粒滚筒的后面装有割刀，将脱后的茎杆切断并条放于田间。 改变了传统半喂入式联合收获机的收获工艺，省去茎杆夹持输送装置。 第三节 联合收获机的割台 一、谷物割台 割台的工作部件： 拨禾器：多采用拨禾轮，半喂入式也有采用扶禾器。 切割器：采用往复式切割器。 输送器：全喂入机型多采用螺旋式，少数采用带式，半喂入机型采用夹持链。 （一）割台螺旋推运器 由螺旋和伸缩扒指两部分组成。 螺旋将割下的谷物推向伸缩扒指，扒指将谷物流转过90°送入倾斜输送器，由输送链耙将谷物喂入滚筒。 螺旋的参数： 内径：使螺旋的周长大于割下谷物茎杆的长度，以免被茎杆