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3 弱磁场磁选设备 3.1弱磁场磁选设备 磁场磁选设备的磁系及分类 3.1.1 开放磁系 磁系是组成磁选机的主要部件，磁系要力争做到构造简单、重量轻，体积小，成本低，工作可靠，操作维修方便，分选指标好以及处理量大等。磁系性能的好坏直接于磁系类别，排列，结构以及磁系材料有着密切的关系，因此对它们必须很好了解和研究。 磁选机的磁系按照磁极配置的方式可分为开放性磁系和闭合性磁系两大类。开放磁系是指极性相间配置，极性之间无感应铁磁介质，排列的形式又有平面磁系，曲面磁系以及塔形磁系等。在开放磁系中，磁通是通过较长的空气路程而闭合的，磁路中的磁阻大，漏磁也多，因此这类磁系的磁场强度和磁场梯度比较低，只适用与制造分选强磁性矿物的磁选设备。但是这种类型的磁选机具有较大的分选空间，所以生产能力较大。 通常用于选别强磁性矿物的弱磁选机，采用开放磁系。开放磁系的排列方式有：平面形排列，圆柱形排列和塔形排列。平面排列磁系多用于带式弱磁选机中，圆柱形排列磁系多用于圆筒式（或称鼓式）弱磁选机中；塔形磁系多用于磁力脱水槽内。 从磁系结构本身看来，有许多因素影响着选矿产品的品位和回收率。有利于回收率的因素有: (1)磁场深度和磁场力大，磁场深度是指距磁极表面磁力作用的距离，磁场深度大就是意味着距磁极表面较远位置上的磁性颗粒也能被磁极吸引； (2)沿物料运输轨迹上极性单一排列，被吸引的颗粒无磁翻滚作用； (3)扫选带要长，使磁性颗粒能被充分回收； (4)给矿点处于磁场力最大的区域，目的是使颗粒一进磁场就受到较大的磁力作用，有利于磁性颗粒的回收。 而有利于精矿品位提高的因素则是： 磁场深度和磁场力小些，让它只能吸引磁性率较高的颗粒； 沿物料运输轨迹方向极性交替，使矿粒作多次磁翻滚。夹在磁性颗粒中的非磁性颗粒，在磁翻滚中被抛出来，选矿的品位随磁翻滚的次数增加而增高； 应具有一定的精选区，使磁性产品有一定的精选作用。 对于上述各因素应按矿石性质，分选指标的要求，做全面的考虑，例如：分选致密块状的强磁性的较粗矿粒时，沿物料运输方向不宜采用交替磁极，避免磁翻滚时，由于重力大于磁力而掉入尾矿中。分选细颗粒时，则必须采用交替型磁极，利用多次磁翻滚作用，提高磁精矿品位。但是对于磁性很弱的物料，又不宜采用交替磁极，因为磁性弱的矿粒受的磁力也很小，在做磁翻滚时易被甩掉进入尾矿中。 在一定条件下，提高产品的品位，回收率就会相应的降低。反之提高回收率，产品的品位就会降低，如何提高产品的质和量，就是磁系研究得一项重要任务。 影响磁选机磁力的因素是比较复杂的，而且又是相互制约的，主要影响因素有： (1)开放磁系磁极宽和极间隙宽的比值对磁场的影响； (2)开放磁系极距对磁场的影响； (3)磁系高度，宽度，半径和极数对磁场的影响 3.1.2 磁选设备的分类 (1) 磁选设备的类型很多，分类的方法也很多，通常可根据以下一些特征来分类。 1)恒定磁场磁选机。用永久磁铁和通直流电的电磁铁，螺线管作磁源。磁场强度的大小和方向不随时间而变化。 2)交变磁场磁选机。用通交流电的电磁铁作磁源。磁场强度的大小和方向随时间而变化 3)脉动磁场磁选机。用同时通直流电和交流电的电磁铁作磁源。磁场强度的大小随时间而变化，但方向不变。 4)旋转磁场磁选机。用永久磁铁作磁源，磁极绕轴旋转。磁场强度的大小和方向随时间而变化。 (2)目前主要是第一种磁选机。 根据磁场强度和磁场力的强弱可分为： 弱磁场磁选机。磁极表面的磁场强度=72~136kA/m(900~1700Oe)。磁场力HgradH=(2.5~5.0)×。用于选分强磁性矿石。 1)中磁场磁选机。磁极表面磁场强度=160~480kA/m(2000~6000Oe)。用于选分局部氧化的强磁性矿石，也用于再选作业。 2)强磁场磁选机。磁极表面磁场强度=480~1600 kA/m(6000~20000Oe)，磁场力HgradH=（1.5~6.0）。用于选分弱磁性矿石。 （2）根据分选介质可分为： 1）干式磁选机。在空气中分选，主要用于分选大块，粗块的强磁性矿石和细粒的弱磁性矿石。 湿式磁选机。在水或磁性流体中分选，主要分选细粒强磁性矿石和细粒弱磁性矿石。 2）根据磁性矿粒被选出的方式可分为： 1）吸住式磁选机。被选物料给到贴进工作磁极表面的分选部件上，磁性矿粒吸住在分选部件上。这种磁选机的回收率一般较高。 吸出式磁选机