塑料注射模具设计 塑料碗注射模具设计.doc

塑料注射模具设计 塑料碗注射模具设计 导读：就爱阅读网友为您分享以下“塑料碗注射模具设计”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! 第二章塑件基本参数的计算及注射机选用 第二章 塑件基本参数的计算及注射机选用 2.1 塑件体积的计算 塑件： 零件塑件的体积V=83.4cm3 浇注系统的体积：V2=5.09cm3 塑件与浇注系统的总体积为V=83.4*2+5.09=171.89cm3 2.2计算塑件的质量：查手册取密度ρ=0.904g/cm3 塑件体积：V=83.4cm3 塑件质量：根据有关手册查得：ρ=0.904g/cm3 所以，塑件的重量为：M=V×ρ=83.4cm3×0.904=75.39g 2.3按注射机的最大注射量确定型腔数目 根据 n?得mp?kmp?m1k （4-1） nm?m1 (4-2) kk?注射机最大注射量的利用系数，一般取0.8; 5 第二章塑件基本参数的计算及注射机选用 mp?注射机最大注射量，cmз或g; m1?浇注系统凝料量，cmз或g； m?单个塑件体积或质量，cmз或g； 根据塑件的结构及尺寸精度要求,该塑件在注射时采用1模2腔 2.4计算浇注系统的体积:其初步设定方案如下 浇注系统控制着塑件在注塑成型过程中充模和补料两个重要阶段，对塑件质量关系极大。浇注系统是指从注塑机喷嘴进入模具开始，到型腔入口为止的那一段流道。 浇注系统设计的内容包括：根据塑件大小和形状进行流道布置、决定流道断面尺寸、对浇口的数量、位置、形式进行优化。本模具的浇注系统由主流道、分流道、浇口、冷料井几部分组成。 浇注系统示意图 6 第二章塑件基本参数的计算及注射机选用 根据三维模型，利用三维软件直接可查询到浇注系统的体积V2=7.09cm3 2.5注塑机的选择 注塑机的分类方式很多,目前尚未形成完全统一标准的分类方法.常用的说法有: （1）按设备外形特征分类:卧式,立式,直角式,多工位注塑机； （2）按加工能力分类:超小型,小型,中型,大型和超大型注塑机。 此外还有按用途分类和按合模装置的特征分类,但日常生活中用的较少。 常用的注射速率如表3-4所示。 表: 注射量与注射时间的关系 注射量/CM 125 250 500 1000 2000 4000 6000 10000 注射速率/CM/S 125 200 333 570 890 1330 1600 2000 注射时间/S 1 1.25 1.5 1.75 2.253 3.75 5 查表文献4、2得选用CJ80NC3型号注射机，其参数如下： 37 第二章塑件基本参数的计算及注射机选用 8 第三章模具结构及主要零部件的设计 第三章 模具结构及主要零部件的设计 3.1浇注系统的设计 浇注系统的设计原则：浇口位置应尽量选择在分型面上，以便于模具加工及使用时浇口的清理；浇口位置距型腔各个部位的距离应尽量一致，并使其流程为最短；浇口的位置应保证塑料流入型腔时，对着型腔中宽敞、壁厚位置，以便于塑料的流入;避免塑料在流入型腔时直冲型腔壁,型芯或嵌件,使塑料能尽快的流入到型腔各部位,并避免型芯或嵌件变形;尽量避免使制件产生熔接痕,或使其熔接痕产生在之间不重要的位置;浇口位置及其塑料流入方向,应使塑料在流入型腔时,能沿着型腔平行方向均匀的流入,并有利于型腔内气体的排出。 3.2主流道的设计 主流道是指浇注系统中从注射机喷嘴与模具处到分流道为止 塑料熔体 流动通道 根据选用的CJ80NC3型号注射机的相关尺寸得 喷嘴前端孔径：d0=4.0mm； 喷嘴前端球面半径：R0=10mm； 根据模具主流道与喷嘴的关系: R?R0??12?mmd?d0??0.51?mm 取主流道球面半径：R=11mm； 取主流道小端直径：d=4.5mm 为了便于将凝料从主流道中取出，将主流道设计成圆锥形，起斜度为26，此处选用6°，经换算得主流道大端直径为8.4MM。 主流道示意图 8 天 津 大 学 （高等教育自学考试） 本科生毕业设计（论文）任务书 机械工程学院办学点模具设计与制造专业10丁班 设计（论文）题目：塑料碗注射模具设计 完成期限：三个月 自 2012年11月20日至 2013年3月10日止 指 导 教