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含油清洗废水联合处理工艺
随着经济的发展,大宗液态化学品的运输在物流业中的地位日益重要。运载液态化学品的基本容器是化工集装罐,其在流转过程中通常会受到所载货物的污染。按国际货物运输的规定,凡装运过化学品的集装罐,必须经过清洗,去除残余介质,具备清洁、干燥、无异味的基本条件后才能再次使用,以避免对下一轮次的货物装运造成污染。洗罐后产生的废水通常含有较高浓度的残余化工介质,且因运输物料的不同而种类繁多,其中装载润滑油、白油、黑油等各种油类物质的化工集装罐数量较多,其产生的含油清洗废水难以生物降解,处理不好将对环境造成严重污染。
目前,含油废水的处理技术主要有化学处理法、物理化学处理法以及生物处理法等。国内外很多学者应用不同的方法对含油废水的处理进行了研究,例如:电凝聚法、高级氧化法、混凝法和生物法等,都取得了一定的效果。但是,对于清洗装载润滑油、白油、黑油等多种油类物质的化工集装罐清洗废水采用哪种方法更经济、有效,未见报道,因此,针对此类含油清洗废水,寻找高效、经济的处理方法显得尤为重要。
化工集装罐含油清洗废水,乳化程度高,难生物降解,笔者分别采用化学混凝破乳法、生物法对该类废水进行了处理,筛选出最佳混凝剂,驯化得到一株可降解混合油的菌株;探讨了将微生物处理法与混凝破乳处理法相结合的可行性,并对处理工艺进行了整合。
1实验材料与方法
1.1废水来源及水质
化工集装罐含油清洗废水取自华泰集装箱服务有限公司,废水COD为6500mg/L,经平流式隔油池隔油后,取其出水作为实验用水。该废水呈乳白色,经检测:COD为4530mg/L,BOD5为553mg/L,B/C为0.122,油质量浓度为189.98mg/L,pH为6.8。
1.2废水来源及水质
1.2.1混凝剂的筛选
实验选取5种无机混凝剂,其中铝盐混凝剂包括硫酸铝、氯化铝和聚合氯化铝(PAC);铁盐混凝剂包括三氯化铁和聚合硫酸铁(PFS)。对每种混凝剂均进行投加量和pH的实验:(1)取200mL实验废水,在相同的pH和搅拌速度下,加入不同量的混凝剂进行实验,筛选出混凝剂的最佳投加量;(2)取200mL实验废水,调节水样pH,在相同的混凝剂投加量和搅拌速度下进行实验,筛选出最佳pH。并最终筛选出最佳混凝剂。
1.2.2生物处理
(1)实验培养基。
无机基础盐培养基:(NH4)2SO40.5g,无水CaCl20.1g,NaH2PO41.0g,NaNO30.5g,MgSO4?7H2O0.2g,KH2PO41.0g,蒸馏水1L,用NaOH调节pH至7.0。
无机含油培养基:含油培养基为无机基础盐培养基于121℃高压蒸汽灭菌20min后加入由华泰集装箱厂提供的原始混合油作为唯一碳源。
牛肉膏蛋白胨培养基:牛肉膏5.0g,蛋白胨10.0g,氯化钠5.0g,蒸馏水1L,用NaOH调节pH至7.0。
固体培养基:在无机基础盐培养基、牛肉膏蛋白胨培养基基础上,加入质量分数为1.8%的琼脂,用NaOH调节pH至7.0,于121℃下高温湿热灭菌20min。
(2)微生物的驯化。
实验所用菌源取自油田的含油污泥。主要实验步骤为:取无机基础盐培养基100mL放入250m-锥形瓶中,灭菌后,加入取自天津市某炼油厂排污口的污泥2.0g,并加入300mg/L的混合油作为微生物生长的唯一碳源,在30℃、120r/min下振荡培养至培养基呈现明显的浑浊,取出,静置2~3min。用接种环挑取少量经驯化后的菌浊液在固化的平板上划线,然后置于30℃的恒温生化培养箱中连续培养36~48h,当平板上出现细菌菌落时,挑选单菌落平板划线。为了得到更加纯化的菌株,反复用平板培养基转接分离多次,直到分离完全。
(3)生物处理工艺条件的确定。
以无菌操作将驯化得到的菌株接种于100m-含油液体培养基中,在30℃、120r/min下振荡培养24h后,制备成0.1g/mL的菌悬液备用。
分别量取1500mL实验废水,接入菌悬液,接种量分别为0、8%、10%和12%(以体积分数计,下同),在室温及相同曝气量下培养反应,每隔2h取水样进行检测,比较处理效果。
1.2.3联合处理工艺的确定
采用前期实验得到的最佳混凝剂和驯化得到的降解菌,分别进行混凝—生物联合处理实验和生物—混凝联合处理实验,根据出水水质,综合考虑经济合理性,确定最佳联合处理工艺。
1.3分析方法
油含量的测定采用紫外分光光度法;COD的测定采用重铬酸钾法(GB11914—1989);BOD5的测定采用稀释与接种法(HJ505—2009);pH的测定采用玻璃电极法(GB6920—1986)。
2结果与讨论
2.1混凝剂的筛选
影响混凝效果的因素有pH、混凝剂种类、混凝剂投加量、搅拌强度、静置分离时间等。前期实验表明,投加混凝剂后,搅拌强度过大,时间过长,都极易使絮体破碎,因此本实验均采用中速搅拌10mi
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