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辽宁沈丹客专铁路软土地基段高压旋喷桩工艺总结
高压旋喷桩工艺总结
编制:
复核:
批准:
中交一公局沈丹客专TJ-1标项目经理部
二〇一二年五月
目 录
1.编制依据 3
2.工程概况 3
3.试桩选用材料、机械 3
4.试桩技术参数 4
5.试桩检测 9
6.试桩总结 9
7.质量保证措施 10
8.施工注意事项 11
9.桩头质量问题 17
10.施工安全保证措施 17
11.环保水保措施 18
高压旋喷桩工艺总结
1.编制依据
一、试桩依据
1、《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设[2010]241号;
2、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB 10751-2010 J 1147-2011);
3、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号 ;
4、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010 J 1155-2011)。
2.工程概况
DK20+840.00-DK20+885.00段软土地基采用旋喷桩加固(高压旋喷桩是利用水泥浆搅拌系统、高压注浆泵、钻机等设备将水泥浆变成旋转的高速射流,利用射流的强大动能将土体破碎、搅拌,使水泥浆均匀地与原位土体混合在一起,硬凝后形成的圆柱状水泥土固结体。其主要应用于既有建筑物的加固补强、软土地基的加固处理等)。
DK20+840.00-DK20+885.00段地基采用旋喷桩加固, 桩径0.6m,桩长6~10m,桩间距1.3m,按正方形布置,喷浆压力大于20MPa。
地层地质情况:
地层:表层为粉质粘土,褐黄色,硬塑,厚约3.6m-16.2m;下伏混合岩,棕褐色,全风化,砂砾状结构。
土壤最大冻结深度为1.49m。
成桩过程中抽样做混合料试块,标准养护28天捒则其无侧限抗压强度,不得小于2.6MPa.
3.试桩选用材料、机械
3.1.水泥
试桩水泥来自银盛水泥集团有限公司,品种等级为:P0 42.5
3.2.设备选择
试桩施工机具
序号 设备名称 规格 单位 数量 备注 1 旋喷钻机 MGJ-50 台 1 动力11KW 2 高压泵机 90B 台 1 动力90KW 3 泥浆泵 台 1 5KW 4 潜水泵 台 1 4.试桩技术参数
4.1试验参数
试桩水灰比采用1.0:1,其对应浆液比重分别为1.48g/cm3和1.50g/cm3。
本标段内试桩水泥用量145kg/m~212kg/m来调整最佳施工参数。该处旋喷桩桩径60cm试桩3根(S1、S2、S3),待试验合格后,确定最佳参数后,方可正式进行旋喷桩施工。
旋喷桩试桩平面布置示意图
4.2工艺参数
试桩施工参数表(直径50cm)
序号 项目 控制参数 备注 1 水泥浆水灰比 0.80:1~1.0:1 2 水泥浆比重 1.48~1.50 3 水泥用量 209kg/m~212kg/m. 4 注浆量 0.283m3/m 5 喷嘴直径 2.2mm 6 转速 20转/min 7 提升速度 25cm/min 8 泥浆压力 22~25MPa 9 中心位置允许偏差50mm ±50mm 10 桩体垂直度 1% 在钻杆两个方向设置线垂保证桩体的垂直度不大于1%。 11 桩长 不小于设计桩长 通过测量钻杆的长度来确保桩体的长度。
试桩拟定参数表 桩号 桩径(m) 转速 提速 浆液 水泥用量(kg/m) r/min cm/min 水灰比 浆压(Mpa) S1 0.6 20 25 0.8:1 22 236 S2 0.6 20 25 0.9:1 22 222 S3 0.6 20 25 1.0:1 22 209 4.3.试桩施工
4.3.1试桩准备
(1)整平场地:测量放样处理地基范围,在原地面用挖掘机和推土机等机械进行场地平整,清除地表种植土、垃圾土,平整施工场地。
(2)施工放样:平整场地后,由测量人员对旋喷桩中心位置进行准确放样,将所要试桩的桩位用竹片插出,撒上白灰,系上红线使标志醒目。
4.3.2.钻机就位
(1)旋喷桩施工的第一道工序就是将钻机安置在测设的桩位上,使钻头对准桩位。
(2)为保证钻孔达到要求的垂直度,钻机就位后必须做水平校正,使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。以吊线锤校正机架垂直度,使垂直度偏差不超过1% 。
4.3.3钻孔
旋喷钻机钻进时应避免钻机的剧烈振动,跳动及钻杆摆动,确保钻机垂直、匀速下钻。
4.3.4.制备水泥浆
待旋喷桩机开始下钻时,即开始按设计确定的配合比搅拌水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
4.3.5喷射作业
旋喷钻杆钻至设计标高后,自下而上进
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