煤油气资源综合利用项目硫回收装置阀门试验方案书.docVIP

陕西延长石油延安能源化工有限责任公司 延安煤油气资源综合利用项目 硫回收装置 阀门试验方案 编 制： 审 核： 审 定： 中化二建集团有限公司 2017年5月3日 目 录 一、工程概况 1 二、编制依据 1 三、施工准备 1 四、阀门检验、试验过程控制 3 五、质量管理体系及质量管理 8 六、安全技术措施 10 七、主要施工机具设备、仪器以及手段用料一览表 13 八、劳动力计划 15 一、工程概况 延安煤油气资源中和利用项目硫回收装置内管道主要由制硫单元、尾气处理单元、溶剂再生单元、脱硫脱气成型单元组成。本装置阀门最大规格为DN600，阀门最小规格为DN15。主要介质有空气、水、酸性气、过程气、氮气、蒸汽、液硫、胺液、酸性水、酸液、隔离液、燃料气、20%氢氧化钠等。净化装置阀门数量众多，阀门检验工作量大且复杂，目的是为了更好地规范和准确指导阀门的检验、试验、出入库管理、标识等；阀门对整个装置投产后的长周期正常生产起着至关重要的作用，因此编制此方案。 二、编制依据 2.1施工设计图纸； 2.2现行的国家、行业标准规范： 1） 《石油化工阀门检验与管理规范》SH3518-2013 2） 《石油化工钢制管道工程施工技术规程》SH/T3517-2013 3） 《工2试验人员准备 应专门成立阀门试验小组统一进行试验； 阀门试验小组应由阀门试验作业人员、技术人员和质量检验人员组成。 阀门试验前，必须编制阀门试验技术措施并设计制作相应的工装设备。 阀门试验前，必须进行试验作业技术交底；必要时，应组织作业前的专业技术培训。 3.3试验场地 1） 阀门试验应设有独立的作业场地，并划分出待检区、检验区、合格区和不合格区。 2） 试验场地应平整、照明应良好，并应保证道路畅通。 3） 试验场地通风应良好，当环境温度低于5℃时，应采取防冻保护措施。 3.4施工部署 1）本工程阀门试验作业在延长化建阀门试验站内进行； 2） 试验站内设摆放库和室外摆放区，对大于等于DN100的阀门存放在室内摆放区，对小于等于DN100的阀门存放于室内货架上；应分型号、分类别摆放，且低处宜摆放较大的阀门。 3） 阀门试验区设一台液压式阀门测试机，依次能够进行壳体强度、上密封、高压密封及低压密封试验；为了易于阀门的搬运，还配一辆3T叉车。 4）阀门试验区用水采用—DN20临时自来水管线，接试验胎具专用试压泵。 5）阀门试验区试验排水应设专用排水沟，严禁就地排放。 6）阀门试验应做好阀门试验夏季防雨防雷和防风沙工作；临时配电箱、动力工具、试压泵等接线和用电均要符合相关安全用电及操作规定。 7）为了满足现场安装需要，急需的阀门，应优先进行试验。 8）用于SHC4、SHC5级别中设计压力小于1MPa的阀门抽检数量应为每批10%，且不少于1个，其他管道阀门应逐个检验。 四、阀门检验、试验过程控制 4.1试验工艺流程 阀门检验、试验工艺流程见。 4.2阀门验收 4.2．1质量证明文件核查 3） 。 4.2.3外观检查 1)阀门内应无积水、锈蚀和脏污，阀门两端应设防护盖保护。阀门外露的螺纹、阀秆和接管部分应有保护措施。 2)阀门外表应无油漆脱落和损伤缺陷；铸件表面应平整光滑、无缩孔、毛刺、粘砂、夹砂、鳞屑、裂纹等缺陷；锻制加工表面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤、缺肩等缺陷。 3)阀门的手柄或手轮操作应灵活轻便，开闭时不得有卡涩现象，阀杆的全开与全闭位置应符合要求；阀杆和阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光滑，不得有毛刺与开裂等缺陷。 4)闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀等阀门应处于全闭的位置；旋塞阀、球阀应完全处于未开启位置，以防止灰尘沾染密封面。 4.2.4材质检查 。 4.3 阀门试验通用规定 1)阀门试验包括壳体压力试验、密封试验 2)低压密封试验可选择空气或惰性气体 3)用水做试验介质时允许添加防锈剂，奥氏体不锈钢阀门试验时，水中的氯化物含量不超过100mg/L; 4) 无特殊规定时，试验介质温度为5～0℃；℃时应采取防冻措施。 5) 试验用的压力表，应合格并在周期内使用，表的满刻度值宜为最大被测压力的1.5～2倍。试验系统压力表不少于2块，分别装在、设备及被试验阀门口处 6) 试验介质为液体时，应排净阀门内的空气； 7) 经试验合格的阀门，在阀门明显部位做好试验标记 8) 如果试验介质为液体，壳体外表面不得有滴漏或潮湿现象，阀体与阀体衬里、阀体与阀盖接合处不得有泄漏； 9) 阀门试验前，应除去密封面上的油渍、污物，不允许使用防渗漏的涂层，但可进行无密封作用的防锈处理； 10) 阀门试验前，只允许一人以正常的体力进行关闭，当手轮的直径≥320mm时，允许两个人进行关闭 4.3.1壳体压力试验 1) 阀门强度试