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[理学]第16章滚动轴承

适用场合: 脂润滑,要求环境干燥清洁。 靠轴与端盖之间的细小环形间隙密封,间隙愈小愈长,效果愈好,间隙取0.1~0.3 mm。 间隙封圈 设计:潘存云 (a) 设计:潘存云 (b) δ=0.1~0.3 mm δ 非接触式密封: δ 适用场合:脂润滑或油润滑,工作温度不高于密封用 脂的滴点。密封效果可靠。 图b为轴向曲路,因考虑到轴受热后会变长,间隙取δ =1.5~2 mm。 迷宫式封圈 δ=0.1~0.2 mm 设计:潘存云 (a) 设计:潘存云 (b) δ δ=1.5~2 mm δ 将旋转件与静止件之间的间隙做成迷宫形式,并在间隙中充填润滑油或润滑脂以加强密封效果。分为径向和轴向两种结构。 适用场合:适用于脂润滑或油润滑,密封效果可靠。 也可以把多种密封形式组合在一起。这是组合密封的一种型式----毛毡加迷宫,可充分发挥各自的优点,提高密封效果。组合密封的方式很多,不一一列举。 设计:潘存云 组合封圈 组合式密封: §16-5 滚动轴承的组合设计 一、轴承类型的选择 1.无轴向载荷时,宜用深沟球轴承;如直齿轮轴 设计:潘存云 §16-5 滚动轴承的组合设计 一、轴承类型的选择 1.无轴向载荷时,宜用深沟球轴承;如直齿轮轴 2.径向与轴向载荷联合作用时,宜用角接触球轴承或圆 锥滚子轴承;如斜齿轮轴 设计:潘存云 §16-5 滚动轴承的组合设计 一、轴承类型的选择 1.无轴向载荷时,宜用深沟球轴承;如直齿轮轴 2.径向与轴向载荷联合作用时,宜用角接触球轴承或圆 锥滚子轴承;如斜齿轮轴 设计:潘存云 §16-5 滚动轴承的组合设计 一、轴承类型的选择 1.无轴向载荷时,宜用深沟球轴承;如直齿轮轴 2.径向与轴向载荷联合作用时,宜用角接触球轴承或圆 锥滚子轴承;如斜齿轮轴 3.纯轴向载荷作用时,必须采用推力轴承。 二、轴承的固定 固定方式 为了保证轴承在机器中正常工作,除合理选择轴承类型、尺寸外,还应正确进行轴承的组合设计,处理轴承与其周围零件的之间的关系,也就是要解决轴承的轴向位置固定、轴承与其它零件的配合、间隙调整、装拆和润滑密封等一系列问题。 两端固定 一端固定、一端游动。 两端固定支承 C=0.2~0.3 mm 预留补偿间隙 设计:潘存云 两端固定支承 2. 一端固定、一端游动 固定支承 游动支承 L 设计:潘存云 一个支点双向固定以承受轴向力、另一端游动。 适用于温度变化较大的长轴。 设计:潘存云 选用深沟球轴承时, 外圈与端盖间应留有间隙。 游动支承 选用圆柱滚子轴承时, 外圈应双向固定。 * 第16章 滚动轴承 §16-1 滚动轴承的基本类型和特点 §16-2 滚动轴承的代号 §16-3 滚动轴承的选择计算 §16-4 滚动轴承的润滑和密封 §16-5 滚动轴承的组合设计 §16-1 滚动轴承的基本类型和特点 各零件的作用: 外圈:支撑零件或轴系; 保持架: 将滚动体分开。 内圈:支撑轴; 滚动体:滚动; 硬度和接触疲劳强度↑ 、耐磨性和冲击韧性↑ 用含铬合金钢制造,经热处理后硬度达:61~65HRC。 工作表面需经磨削或抛光。 热处理后的弹性模量? 保持架:低碳钢,冲压制成高速轴承保持架:有色金属或塑料。 滚动轴承的组成:外圈、内圈、滚动体、保持架。 内外圈上有滚道,当内外圈相对旋转时,滚动体将沿着滚道滚动。 装在机座或零件轴孔内; 滚动副的材料要求: 设计:潘存云 设计:潘存云 优点:摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、 和易于互换等。 缺点:抗冲击能力差、高速时出现噪音。 滚动轴承按其承受载荷的方向(接触角)和滚动体的形状分类。 接触角:滚动体与外圈接触处的法线与垂直于轴承轴 心线的平面之间的夹角称为公称接触角。 接触角 ↑ → 轴向承载能力 ↑ α= 0? 表16-1 各类轴承的公称接触角 轴承类型 公称接触角 向心轴承:主要承受径向载荷 推力轴承:主要承受轴向载荷 径向接触 角接触 轴向接触 角接触 0? α45? α α= 90? α 它是滚动轴承的一个重要参数,轴承的受力分析和承载能力等都与接触角有关。 45? α90? α 滚动轴承 标准化; 并由专业厂大批量生产。 设计人员的主要任务是: 熟悉标准,正确选用。 轴承类型 按载荷方向分 按滚动体形状分 向心轴承 推力轴承 圆柱滚子 圆锥滚子 球面滚子 滚针 球轴承 滚子轴承 分类: 设计:潘存云 表16-2 滚动轴承的主要类型和特性 轴承名称、 类型

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