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[工程科技]锅炉吊装方案
目 录
1、工程概况 - 2 -
2、编制依据 - 2 -
3、施工准备 - 3 -
3.1、技术准备 - 3 -
3.2、施工机械及工器具 - 4 -
4、锅炉构件吊装工艺流程 - 4 -
5、主要构件吊装施工方法 - 5 -
5.1、锅炉骨架组装及吊装 - 5 -
5.2、锅筒吊装 - 13 -
5.3、水冷壁的安装 - 19 -
5.4、空气预热器安装 - 22 -
5.5、省煤器系统的安装 - 22 -
5.6、过热器系统吊装 - 25 -
6、技术措施 - 28 -
7、安全措施 - 28 -
附图一:施工现场平面布置图 - 30 -
附图二:钢构件组装图 - 31 -
附图三:汽包吊装架 - 32 -
附图四:锅筒吊装示意图 - 33 -
附图五:水冷壁组装平台 - 34 -
附图六:水冷壁吊装加固架 - 35 -
附图七:水冷壁吊装流程图一 - 36 -
附图八:水冷壁吊装流程图二 - 37 -
1、工程概况
本工程是首钢集团公司迁钢200万吨钢工程的配套项目——河北省首钢迁安钢铁有限责任公司钢铁厂自备电站工程配套的2台JG-130/5.3-Q型煤气锅炉。该锅炉由江西江联能源环保股份有限公司设计,是次高压(5.3MPa)、中温(450℃)参数、自然循环锅炉,是在该厂成熟产品基础上,根据河北省首钢迁安钢铁有限公司的要求设计而成,按半露天布置,8m运转层。
按照工程特点,主要吊装构件的重量为:Z-1与Z-1反单片骨架(包括Z-1,Z-1反柱中、下部及柱间拉杆)总重为15512㎏;Z-2与Z-2反单片骨架(包括Z-2,Z-2反柱中、下部间拉杆)总重为16302.7㎏,锅筒(锅筒内部装置划线、锅筒吊挂装置、给水装置)30387.8㎏;前水冷壁(包括模式壁组件、刚性梁、防暴门固定装置、测量孔固定装置)总重为14792㎏;后水冷壁(包括模式壁组件、刚性梁、防暴门固定装置、测量孔固定装置)总重为16352.2㎏;右侧水冷壁(包括模式壁组件、刚性梁、防暴门固定装置、测量孔固定装置)总重为15397.2㎏;左侧水冷壁(包括模式壁组件、刚性梁、防暴门固定装置、测量孔固定装置)总重为15397㎏。
2、编制依据
2.1、锅炉厂安装说明书
2.2、锅炉本体安装图纸
2.3、国家现行有关规范和标准:
电力工业部95DT/L5047—95《电力建设施工及验收技术规范》
(锅炉机组篇)
《工业锅炉安装工程施工验收规范》GB50273-98
《电力工业锅炉监察规程》SO167-85
《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》电建(1995)36号
《设备安装工程施工及验收规范》JJ231-96
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
3、施工准备
3.1、技术准备
3.1.1、划分各专业责任工程师职责,明确个人职责所在,由主任工程师统一对各专业责任工程师统一考核,考核合格后正式上岗。
3.1.2、锅炉本体图纸及相关标准齐全,各专业认真熟悉图纸,做好图纸会审工作和技术交底工作。
3.1.3、做好进度计划图,严格控制各个节点。本工程2台锅炉同时安装,起重设备交叉作业。
3.1.4、所有仪器、仪表、量具及起吊用具经过校验并经有关部门审定后受控于专人负责,并对人员进行培训,合格后方可上岗。
3.2、施工现场平面布置图(见附图一)
3.3、施工机械及工器具
序号 机具名称 规 格 型 号 单 位 数 量 备注 1 履带吊 KH180-3型50t 台 1 2 卷扬机 5t 台 2 3 滑轮组 50t,4×4 组 4 4 拖 盘 40t 台 1 5 汽 车 5-10t 台 2 6 倒 链 3t 台 20 7 倒 链 5t 台 15 8 倒 链 10t 台 3 9 交流焊机 BX3-500 台 20 10 直流焊机 台 6 11 钢丝绳 6×37+1-170kgf/mm2 Ф19.5 m 280 卷扬机用 12 钢丝绳 6×37+1-170kgf/mm2 Ф26 m 120 绑扎锅筒 13 钢丝绳 6×37+1-170kgf/mm2 Ф36.5 m 22 吊钢架 14 钢丝绳 6×19+1-137kgf/mm2 Ф17.0 m 100 缆风绳 15 钢丝绳扣 6×37+1-Ф26 8000 根 6 16 钢丝绳扣 6×37+1-Ф26 6000 根 4 17 钢丝绳扣 6×37+1-Ф26 5000 根 4 18 钢丝绳扣 6×37+1-Ф26 5000 根 4 19 导向滑轮 10t 台 2 4、锅炉构件吊装工艺流程
锅炉骨架 →锅筒→下降管→钢梯、平台→前水冷壁 →1#(2#)右(左)侧水冷壁→后水冷壁→1#(2
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