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[工程科技]第十章 库存绩效与标杆管理
* 库存 让生活更放心 第十章 第2节 标杆管理 二、标杆管理流程 (四)评价与提高 1. 绩效差距(performance gap) 例1. 根据表10—4中的数据,将你公司物流人员学习物流课程的比例与标杆公司 作比较。 你公司 标杆公司 先在 17% 24% 两年前 15% 18% 表10—4 物流人员学习物流课程情况比较 * 库存 让生活更放心 第十章 第2节 标杆管理 二、标杆管理流程 (四)评价与提高 现在差距=1-17/24=29% 两年前差距=1-15/18=17% 0 5 10 15 20 25 30 物流人员学习物流 资格课程比例/% 2年前 今年 1年后 时间 差距拉大 18% 15% 24% 17% 27% 18% 你所在的公司 标杆公司 图10—2 差距示意图 * 库存 让生活更放心 第十章 第2节 标杆管理 二、标杆管理流程 (四)评价与提高 2. 对现有流程进行评价和备案 (1)对流程的分析常用流程图,并且将流程图建档,这是因为: 简洁,关键要素一目了然 可清楚确认关键界面 流程图可以显示弱项 可以其他公司进行流程比较 有助于标杆管理小组内部讨论 (2)制作流程图的一般步骤: 在不同的纸上写下每项任务 流程重组—识别平行流程 说明输入量 确定决策点 确定引起客户不满意的薄弱环节 讨论流程图并确认他如实反映了流程 加上连线、箭头 重新画图 让标杆管理小组之外的人确认它如实代表了流程 * 库存 让生活更放心 第十章 第2节 标杆管理 三、标杆管理俱乐部 (四)评价与提高 标杆管理中的问题中,很多可以通过俱乐部解决,在俱乐部里,成员来自同一 行业,但并不是销售直接竞争的产品。 风行英国的制药业标杆管理俱乐部,他们参观工厂,举办演讲、研讨班。 * 库存 让生活更放心 第十章 第2节 标杆管理 四、供应链标杆管理 (一)供应链标杆管理概述 标杆应用与供应链时,其内容如表10—5所示。 标杆 库存领域意义 资产回报 每磅销售额对应高水平的库存,要与一个经营相似产品的公司比较,看他们是怎样很好地管理他们的库存 供应链总成本 包括库存投资、存储、管理和订单处理费用。库存太多导致库存持有成本和管理费用增加 现金物流周期 周期越短,供应链中库存越少 控订单配送履约率 高水平的客户服务,无返工,无代发货成本 顾客咨询反应时间 重复订货可能性大,更大的市场份额 保修成本,退货率 退货少,等待维修的物品少,低返工和低的代发货成本 表10—5 供应链活动中的标杆 * 库存 让生活更放心 第十章 第2节 标杆管理 四、供应链标杆管理 (一)供应链标杆管理概述 标杆 库存领域意义 预测精确度 降低存货安全性需求 生产力利用率 平衡使用生产力,尽量减少混乱,地半成品库存,专心管理制造瓶颈 制造的提前期 短的提前期降低安全库存需求,很短的提前期可进行大规模定制—按订单生产,无需产品库存 半成品库存 缩短制造的整个时间以降低半成品库存水平,降低半成品库存投资,改善客户服务,提高“增值”时间比例,这些时间对客户是有价值的。 遵守时间表 保持配送承诺—更好地为客户服务,没有出现过量生产导致的过量库存 续表1 * 库存 让生活更放心 第十章 第2节 标杆管理 四、供应链标杆管理 (一)供应链标杆管理概述 标杆 库存领域意义 供应链前置期 短的原材料采购前置期减少了库存水平,与供应商的生产时间表良好配合还可以减少物料和零配件的库存水平 供应的保存保持时间(天) 减少供应或生产提前期就减少了库存需要覆盖的天数;少量、频繁的“准时”(JIT)配送。在一些生产中,库存时间以小时计 货物过时、废弃 存货降价甚至完全失去价值是预测不当或大批量生产的反映 续表2 * 库存 让生活更放心 第十章 第2节 标杆管理 四、供应链标杆管理 (二)标杆管理供应链伙伴 以供应商为输入,以分销商为输出的供应链,其物流绩效对整个公司的绩效 至关重要。 (三)关键绩效指标 对物流供应链标杆管理的深入研究表明,一些关键绩效标准需要连续监控。关 键绩效指标集中在几个正真重要的数字上。 * 库存 让生活更放心 第十章 第2节 标杆管理 五、成功的标杆管理对企业的基本要求 高层管理人员的兴趣与支持 对企业运作和改进要求的充分了解 接受新的观念改变陈旧思维方式的坦诚态度 愿意与合作者分享信息 致力于持续的标杆管理 有能力把企业运作与战略目标紧密结合起来 能将财务和非财务信息集成为供管理层和员工使用的信息 有致力于与顾客要求相关的核心职能改善的能力 追求高的附加值 避免讨论定价或竞争性敏感成本等方面的内容 不要想竞争者索要敏感数据 未经许
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