[工学]内蒙古工业大学机械设计课件第九章.ppt

四、滚子链传动的设计计算 1、已知条件和设计内容 已知条件：链传动的工作条件，传动位置与总体尺寸限制，所需的功率P，主动链轮转速n1，从动链轮转速n2（或传动比i）。 设计内容：确定链条型号，链节数Lp和排数，链轮齿数z1、z2以及链轮的结构、材料和尺寸，链传动的中心距a、压轴力Fp、润滑方式和张紧装置等。 * * 第九章 链传动 §9-1 链传动的特点和应用 一、链传动工作原理与特点 1、工作原理：两轮间以链条为中间挠性元件的啮合来传递动力和运动。 2、组成：主、从动链轮、链条、封闭装置、润滑系统和张紧装置等。 3、特点： 优点： ①平均传动比im 准确，无滑动； ②结构紧凑，轴上压力小； ③传动效率高η=98%； ④承载能力高P≤100kW； ⑤可传递远距离传动amax=10m； ⑥成本低（与齿轮相比）； ⑦制造和安装精度要求较低（与齿轮相比）。 3、特点： 缺点： ①在两根平行轴间只能用于同向回转的传动； ②瞬时传动比不恒定i； ③传动不平稳； ④传动时有噪音、冲击； ⑤磨损后易发生跳齿； ⑥不宜在载荷变化很大和急速反向的传动中应用。 4、应用： 要求工作可靠； 适于两轴相距较远； 工作条件恶劣； 不适于在冲击与急促反向等情况， 中低速传动：传动比i≤8，P≤100kW，v≤12～15m/s，无声链最大线速度可达40m/s。 如农业机械、建筑机械、石油机械、采矿、起重、金属切削机床、摩托车、自行车等。 二、链传动的主要类型 按工作特性分：传动链，输送链，起重链。 传动链的结构形式分： 1）短节距精密滚子链（简称滚子链） 2）齿形链 滚子链 齿形链 §9-2 传动链的结构特点 内链板与套简之间、外链板与销轴之间分别用过盈配合固联。滚子与套简之间，套筒与销轴之间均为间隙配合。 一、滚子链 组成： 滚子1 套筒2 销轴3 内链板4 外链板5 过渡链节 滚子链的接头型式 开口销 弹簧卡片 基本参数 节距p（主要参数），滚子外径d1 内链节内宽b1，（多排链，排距pt） 滚子链的结构 双排链 滚子链的标注方法 × 例如：08A-1×88 GBl243.1-83 表示：A系列、节距12.7mm、单排、88节的滚子链。 节距p = 链号×25.4/16mm 链号 排数 整链链节数 标准编号 二、齿形链(无声链) 内导板可以较精确地把链定位于适当的位置，故导向性好，工作可靠，适用于高速及重载传动。 用外导板齿形链时，链轮轮齿不需开出导向槽，故链轮结构简单，但其导向性差，外导板与销铀铆合处易松脱。 当链轮宽度大于25～30 mm时，一般采用内导板齿形链；当链轮宽度较小．链轮轮齿上切削导向槽有困难时，可采用外导板齿形链。 载荷沿全链宽均匀分布，以滚动摩擦代替滑动摩擦。 没有轴销，铰链由两个曲面滚柱组成。 滚柱式 （滚动摩擦铰链） 承压面积大，压力小。滚动摩擦。 链板销孔两侧有长短扇形槽各一条，相邻链板在同一销轴上左、右相间排列。销孔中装入销轴，并在销轴两侧的短槽中嵌入与之配合的轴瓦。 轴瓦式 （衬瓦铰链） 铰链承压面积小，压力大，磨损严重，日益少用。 链板用圆柱销铰接，链板孔与销轴是间隙配合 圆销式 （简单铰链） 特 点 主要结构 简 图 铰链形式 齿形链铰链形式 齿形链的特点 优点： 齿形链既适宜于高速传动，又适宜于传动比大和中心距较小的场合，其传动效率一般为0.95～0.98，润滑良好的传动可达0.98～0.99。 缺点： 齿形链比滚子链结构复杂，价格较高，且制造较难。 应用： 多用于高速或运动精度要求较高的传动装置中。 §9-3 滚子链链轮的结构和材料 一、链轮的基本参数及主要尺寸 基本参数： 节距p，套筒最大外径d1，排距pt及齿数z。 主要尺寸：见表9-3、表9-4。 分度圆直径（公称直径）： 二、链轮齿形 GB／T1244-1985，仅仅规定了最大和最小齿槽形状及其极限参数 。 目前较流行的一种齿形是三圆弧一直线齿形(或称凹齿形) 注明“齿形按3R GB/T 1244—1985规定制造” 链轮轴向齿廓及尺寸，应符合GB/T 1244-1985的规定。 三、链轮的结构 整体式 孔板式 组合式 四、链轮的材料 材料要求： 1）强度；2）耐磨；3）耐冲击 §9-4 链传动的工作情况分析 一、链传动的运动特性 当链轮转速为n1、n2时，平均速度v： vx v1 vy1 vx vy2 β在-φ1/2~ +φ1/2之间变化 当 当 β在-φ1/