[工作范文]5S管理.ppt

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[工作范文]5S管理

养成良好习惯 闵协章 2008年2月 环境管理体系 根据ISO14001的3.5定义:环境管理体系是一个组织内全面管理体系的组成部分,它包括为制定、实施、实现、评审和保持环境方针所需的组织机构、规划活动、机构职责、惯例、程序、过程和资源。 环境管理体系 还包括组织的环境方针、目标和指标等管理方面的内容。 环境管理体系 可以这样描述环境管理体系:这是一个组织有计划,而且协调运作的管理活动,其中有规范的运作程序,文件化的控制机制。它通过有明确职责、义务的组织结构来贯彻落实,目的在于防止对环境的不利影响。 环境管理体系 环境管理体系是一项内部管理工具,旨在帮助组织实现自身设定的环境表现水平 ,并不断地改进环境行为,不断达到更新更佳的高度。 什么是5S? 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE) [自检(SELF-CRITICISM )] 五个项目,因均以“S”开头,简称5S。 5S管理起源 5S管理源于日本,指的是在现场,对材料,设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动。整理、整顿、清扫、清洁、素养的罗马文第一个字母都为S,所以日本人称之为5S。 5S管理起源 近年来,随着人们对这一活动的不断深入认识,有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容,分别称为6S 或7S 活动。 5S管理目的 5S管理是通过规范现场、现物,营造一目了然的卖场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。),养成遵守规定的习惯,养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好习惯,养成文明礼貌的习惯。 5S内容 1、整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;  2、整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;  3、清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;   5S内容 4、清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生;   5、修(素)养:通过进行上述4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 5S管理对象 整理、整顿、清扫、清洁的对象是: 场地、物品。 5S管理对象 修养的对象则是人。 “人”是企业最重要的资源。 我们可以从“企业”的“企”字中分析人在企业中的重要,所谓“企”字是由“人” 和“止”组成,“人”走了企业也就停“止”,所以在企业经营中,人的问题处置的好,人心稳定,企业就兴旺发达。 5S管理核心目的 在5S 活动中,做好整理、整顿、清扫工作,其目的不只是希望员工将东西摆好,设备擦干净,最主要的是通过细锁单调的动作中,潜移默化,改变员工的思想,使它们养成良好的习惯,进而能依照规定的事项(各种规章制度,标准化作业规程)来行动,变成一个有高尚情操的真正优秀员工。 总之,5S活动是种人性的素质的提高,道德修养的提升,最终目的在于“教育”育新“人”。 现场管理法 即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样的企业我们认为它只会产生问题和制造麻烦,对人类社会没有任何积极的意义。 5S现场管理可以有效地解决这个问题,它能使企业的生产环境得到极大地改善,是企业走上成功之路的重要手段。 现场管理意义 5S现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识: 1、工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了,忠实的顾客也越来越多了,企业的知名度不断很高,很多人慕名而来参观学习,结果扩大了企业的声誉和销路; 2、员工能够具有很强的品质意识。按要求生产,按规定使用,尽早发现质量隐患,生产出优质的产品。 现场管理意义 3、能减少库存量。降低设备的故障发生率,减少工件的寻找时间和等待时间,结果降低了成本,提高了效率,缩短了加工周期。 4、人们正确地执行已经规定了的事项。在任何岗位都能立即上岗作业,有力地推动了标准化工作的开展。 5、人造环境,环境育人。员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守,使自己成为一个有道德修养的公司人,整个公司的环境面貌也随之改观。 5S管理 与其它管理活动的关系 1、5S是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面品质管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。 5S管理 与其它管理活动的关系 2、5S管理能够营造一种

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