CAM制作标准步骤.pptVIP

CAM制作标准步骤;一、前言：;工程的CAM处理过程分为接收资料、CAM文件处理和输出资料三部分。;第一部分 接收、审核资料;1、取用资料;2、资料审核;点击“时期时间”，把解压出来的资料，按照时间顺序排列，在阅读过程中按照时间的先后顺序阅读，可以有效的避免漏看。在阅读过程中，注意文件的格式（扩展名），不同的格式打开的软件也是不一样的，如扩展名为“dwg”,就必须用Auto CAD 软件才能打开，而扩展名为“gbr”的文件，就必须调入CAM350 或者GENESIS里面才能打开………… 总之，不管顾客提供的什么文件，都必须打开看看。对于顾客提供的文件无法打开，必须提出反馈！; ;开启GENESIS ;提供的可供Genesis 制作的文件有两种， 一种是gerber 文件，一种是ODB++的 tgz文件。;1.2 创建Job目录;1、 gerber 格式文件的输入;1.3 Input gerber;在输入过程中注意异常情况的识别;2 tgz文件的输入;文件成功导入之后，下面就进入文件的处理环节。;1 顾客原文件的初步检查;对于前处理提供的ODB++的文件，可通过 直接进入，检查各层情况。 ;2 叠层;2.1 叠层排序;2.3 层排序;如果前处理提供的是ODB++的文件，通常层次名字、属性都已经命好，所以制作人员不用再次进行操作，但一定要核实各层的排序是否与顾客要求对应，各层属性、正负片效果是否正确等 (在不改动客户叠层顺序的情况下,根据我司的命名方式更改各层的名字) 。;3 创建pcb;3.1 定义Profile;3.4 线转盘;使用物料过滤器将盘属性的全部点亮，与阻焊核对一遍，若依然存在没有转换的，则运行DFM→Cleanup→construct pads(auto) 命令让软件自动转换以便。自动无法转换的则采用手动转换，命令为：DFM→Cleanup→construct pads(ref) 。 阻焊层的处理采用相同的方式进行，但注意：阻焊开窗比较大，连接在一起，则必须相应缩小开窗再进行转换，否则会出现诸多个小开窗转换之后变成一个整体的情况。; 线转盘的质量直接关系到后面的阻焊制作，特别不要转出constructs pad,因为在genesis中阻焊优化的好坏很大程度上取决于线路优化的结果，特别是线转盘时的精确性,一般protel系列的文件线路盘和线已分的很好，不用再做线转盘的操作，减少误转的可能性。 ;3.5 定义SMD属性 ;3.6 定义钻孔属性、钻孔补偿;3.7 新增二钻层;4 CAM 处理;4.1 删除板外东西;4.2 校正钻孔及焊盘 ;4.3 分析钻孔;4.4 删除非金属化孔焊盘、重盘、孤立盘;4.5 线路制作;运行Analysis→Signal layer checks 命令，检查分析的数据是否超出工艺能力。然后进行手工补偿（补偿值根据基铜厚度而定） 然后根据分析的结果决定是否需要优化，若分析出来的数据都在工艺能力范围之内，就没有优化的必要。;4.5.2 内层负片线路;4.5.3 外层正片线路;4.5.4 阻焊制作;4.5.5 字符制作;注意: 在执行每一次优完之后，都必须做一遍Analysis 命令，检查优化的结果。;4.5.6 对原稿;4.5.7 网络比较;cam的制作，是将顾客设计的文件修改成符合公司生产能力的过程。该过程处理所产生的结果即要遵循顾客设计意图，又要符合生产制作能力要求。;5 PCS拼板*;6 阻抗附连条*;7 生产拼板;8 输出单支tgz文件;9 生产指示(ERP) 的编写;第三部分 发放工程资料;以上，CAM处理的工作基本完成，新单的工作完成之后，确认定单是否有以下情况存在: 1、是否需要确认工程问题。 2、是否需要确认生产GERBER才可下发生产。 3、是否送QAE检查. 4 、是否需要提供贴片和光绘文件给顾客. 以上第1 、2、3点情况若??在,则必须确认OK之后才可下生产。 若以上第1 、2、不存在，在第3点情况完成后,则可以将所有工程资料下达到相关部门开始生产。;;;;