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双向拉伸薄膜解决方案-Nordson

双向拉伸薄膜解决方案 与平模制造和技术领域的行业领先者合作, 确保获得无与伦比的产品质量和性能。 Nordson 双向拉伸薄膜技术的优点 使用多种高质量结构材料和表面抛光技术,可延长高 质量薄膜的生产运行时间 无与伦比的共挤一致性可实现整个最终薄膜产品厚度 一致 通过设计用来适应不同黏度的材料和包边要求的设备, 增强结构的通用性 通过基于您的特定应用需求的定制工程设计,减少产 品转换的停机时间 通过优化的歧管设计,最大程度提高生产效率 通过利用“裸边”或包边特性,可减少裁边,从而提 高物料利用率 用于 BOPET 的 1200mm (47”) Autoflex VI-R 三歧管模头 Nordson Corporation 是双向拉伸薄膜生产用挤出模头及 依迪埃多歧管模头的特性 相关系统组件的国际领先供应商。40 多年来,Nordson 现有的最精确共挤技术形式 不断创新,设备安装数量全球第一,可为加工商提供其 可作为验证设计选项的自动厚度控制 薄膜生产所需的可靠成熟的解决方案:依迪埃多歧管模 共挤结构的表层低于总结构的 10% 头。 共挤结构的熔体温差高达 28°C (50°F) 依迪埃多歧管模头用于生产性能针对食品包装、层压 能够轻松与新设备或现有设备配套使用 板、胶带、摄影胶片、电子元件、标签等增强的双向拉 可提供的选项包括带自动模唇开度控制的推/拉功 伸薄膜,并通过将材料进行双向(简称为 MD (纵向) 能、特殊角度模唇出口设计、全公制设计、特殊模身 和 TD (横向))拉伸来进行包装。 材料、多种镀层以及安装支架 整套系统解决方案:Autoflex 技术、依迪埃 依迪埃多歧管模头可按订单设计,并根据客户反馈 Ultraflow™ 喂料块、分配器/适配器和多歧管模头清 持续改进。无论您的特定应用是否需要用于生产 洗小车 BOPA、BOPET、BOPP、OPS 或专业应用的定制设计 模头,Nordson 技艺精湛的团队都将与您开展合作以设 计满足您的需求的创新解决方案。 双向拉伸薄膜解决方案 用于双向拉伸薄膜生产的依迪埃共挤模头系统 BOPET 模头 Nordson 在 BOPET 薄膜行业拥有丰富的工作经验,且是全球安装量最大 的模头制造商 有能力生产多层结构 共挤可与多歧管模头或单歧管模头以及喂料块方法一起使用 创新的表面抛光技术可实现最高质量的终端产品 多种高质量结构材料 可选功能包括 EverSharp™ 模唇涂布技术或激光硬化模唇,可延长生产 运行时长 BOPP 模头 通过结合采用专用料流通道和共挤技术,能够生产 9 层或更多层薄膜 通过固定内部幅宽调节装置可实现依赖于工艺的薄膜结构包边,从而能 够通过更换内部嵌块改变覆盖宽度 借助位于汇聚点的固定分料杆嵌件,无需额外模头表面加工即可转换料 流几何尺寸 提供多种高质量结构材料和表面抛光技术 可选功能包括 EverSharp™ 模唇涂布技术或

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