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00年高考机械制造解题
100 年高考機械製造解題
一、
(一)簡述疲勞試驗(fatigue test )之測試方法,如何定義疲勞限
(endurace limit )。
(二)舉出2種提昇疲勞強度之方法。
擬答:
1.疲勞試驗最為常用為迴轉樑法,試驗時把試片裝上試驗機後加上預定彎曲
力矩(bending moment) ,使試片旋轉,而使試片的中央最小斷面上發生預定
覆變應力 。最初把較大彎曲力矩加在試片上。使其旋轉至破斷為止。而求
總旋轉次數。其次再換試片,把較小彎曲力矩加在試片上 ,求破斷時的總
旋轉數 。依照這種方法漸次減少彎曲力矩。繼續試驗。求出試件斷面上所
生的應力S和破斷時的總旋轉數N 的關係 ,繪製S-N 曲線 。鐵類金屬在試驗
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時,能使試片旋轉10 或10 次以上的覆變應力中。其最大值即S-N 曲線之水
平線所表示的應力,叫做疲勞限(endurance limit) 。
2.提升材料之疲勞強度方法有a.珠擊法 b. 熱作(Hot Working) c.冷作(Cold
Working) d.熱處理 (Heat Treatment) 。
二、
(一)請列舉三項評估切割性(machinability )之參數及準則。
(二)某一材料之可切削性規定值(machinability rating )為80% ,其係指
何意義?
(三)使用切削液(cutting fluids )之目的及功效為何?
擬答:
切削性
1.加工面的表面光度和平整度2.所能得到的刀具壽命3.所需的力和功率 。
2.當切削速率80 呎/分時,刀具壽命為60 分鐘。
3.切削作用之改進,可在切削方法中使用固體,液體或氣體以獲達
切削中由於刀具和切屑間之磨擦產生高熱,此會使刀具軟化而
增加磨耗速度以致影響刀具壽命,如加以噴注切削劑則可得到
下列功能。
1.減少切屑、刀具及工件間之摩擦。2. 減低刀具及工件之溫度 3.
可以沖走切屑 4. 可改進工作件表面光度。5. 減少所需動力,增
加刀具壽命 6. 減少工件及機器兩者之可能銹蝕。7. 有助于防止
切屑焊接於刀具上。
三、
(一)說明連續沖壓模(pro gressive dies )之設備裝置及加工程
序。
(二)此方法之特點為何?
擬答:
連續沖壓模
連續沖模:係衝頭每一衝程在不同站可作同時完成兩種或兩種以
上之工作 ,如下圖所示。
1.適應大量生產:連續沖壓模生顫速度高於其他任何作業方式及加工型
態。
2 .工程安排比較容易:單站模具無法加工或難以加工之複雜形狀製品,可藉
工程之分解,使模具之構造簡單而堅固耐用。例如非常靠近之孔與凹口,
或細長溝槽與凸出物等,如利用單站模具來加工,則因沖模之各種形態過
分集中將會非常脆弱之現象,使得模具之壽命顯著降低或損壞。
3 .具有經濟性:連續沖模的加工可以節省加工材料、減少操作管理、搬運等
人工以及廠地的佔用面積,故富有經濟性。
4 .緩和引伸加工中材料的加工硬化:在連續沖模中施行引伸加工時可將引伸
率增高而增加引伸次數,以緩和材料加工硬化的程度而避免加工中,半成
品退火的需要。
具有操作安全性
四、
(一)試敘述精密脫蠟鑄造法之製程。
(二)將快速原型成形(rapid prototyping )之技術引入精密脫蠟鑄造法
時,該製程可簡化為何?
去蠟精密鑄造法:此法又稱包模鑄造法,係以蠟製成鑄模,再將
鑄模及蠟模加熱乾燥,則內部之蠟熔解流出形成與蠟膜相同之模
穴,即可澆入金屬,待冷卻後,取出鑄件加以整修即為所得之製
品,製模材料亦可用熱塑性聚苯乙烯 (PS)代替之。
快速成型 :利用三度空間立體之CAD 加工圖形直接原製造零件實體模型之
製法 ,可降低製造時間及成本。不需要重新設計原模型尺寸與製造模型的優
點。
五、
(一)簡述摩擦焊接(friction welding )之接合原理。
(二)請說明摩擦攪拌焊接(friction stir welding )之裝置及操作程序。
1.摩擦焊接
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