QDZ5010t 23.05m A7通用桥式起重机计算书.doc

QDZ50/10t 23.05m A7通用桥式起重机 设计计算书 : 目录 设计计算的依据及技术参数……………………… 起升机构…………………………………………… 小车运行机构……………………………………… 大车运行机构……………………………………… 小车架的计算……………………………………… 桥架的计算………………………………………… 设计计算依据及技术参数 1、 设计计算依据及参考文献 [1]……起重机设计手册 (张质文等主编，中国铁道出版社出版) [2]……起重机设计手册 （大连起重机器厂编） [3]……起重机设计规范 （GB3811-2008） [4]……机械设计手册 （第四版） [5]……材料力学 2、 技术参数 （1）、起重量：50/10t （2）、跨度：23.05m （3）、起升高度：12/13m （4）、工作级别：A7 （5）、主起升速度：6.7m/min （6）、副起升速度：10.5m/min （7）、大车运行速度：60.3m/min （8）、小车运行速度：38m/min （9）、电源：380V、50Hz （10）、大车轨道：P43 （11）、操纵形式：室控 二、 起升机构 2、1 主起升机构 钢丝绳的计算： 钢丝绳的最大静拉力： S= Q——起升载荷 Q=Qo+q=50000+1250=51250 kg m——滑轮组倍率 m=5 ηz——滑轮组效率，查表3-2-11，取ηz=0.97 S=51250/(2×5×0.97)=4971.3kg 钢丝绳的破断拉力： Fo≥Σt Σt——钢丝绳破断拉力总和 Fo——钢丝绳的整绳最小破断拉力N 钢丝绳6W（19）的破断拉力： Σt= S——钢丝绳的最大工作静拉力N n——安全系数，工作级别M7时取n=7.1 k——k=1.308(金属钢芯) ∴Σt==4971.3×7.1×9.8/1.308=.8 N 绳径dmin= 根GB/T3811-2008查得c为0.106 绳径dmin==23.39m 选绳6W（19）+IWR-24-1770-I 绳径：d=24 mm Σt= N 卷筒组和滑轮直径的确定： 卷筒直径D（卷筒槽底直径） D=h1*d D——卷筒名义直径mm d——钢丝绳直径mm h1——筒绳直径比系数，工作级别M6时取e=20，工作级别M7时取e=22.4 D≥22.4×24=537.6mm 根据以上计算：取D=φ710 mm 滑轮直径Do Do≥h2*d Do——按钢丝绳中心计算的滑轮直径mm h2——轮绳直径比系数，工作级别M6时e=22.4；M7时e=25 d——钢丝绳直径mm Do≥25×24=600 mm 取Do =φ700 mm 电动机的选择： 按稳态平均功率应选电动机功率： Pj=G (KW) Q——额定起升载荷N Q= N V——起升速度 V1=6.7 m/min=0.1117 m/S η——机构总效率：η=η1·η2·η3·η4 η1——滑轮组效率：0.97 η2——卷筒效率：η2=1 η3——减速器的效率：η3=0.94 η4——联轴器效率：η4=0.995 G——稳态负载平均系数，查表2-2-5，按G2选取：G=0.8 η=0.97×1×0.94×0.995=0.907 工作级别M7时： Pj=0.8××0.1117/(1000×0.907)=49.5 KW 工作级别M7按S4，Cz=150，Jc=60%选取电动机： YZR 315S-8，Cz=150，P=56 KW，n=733 r/min 电动机过载能力校验： Pn≥× Pn——基准接电持续承时的电动机额定功率（KW） H——系数，绕线异步电动机取H=2.1 Λm——电动机的过载倍数，取λM=2.8 μ——电动机台数 工作级别M5时， Pn≥××0.1117/(1000×0.907)=46.4 KW （Pn=56 KW） 校验通过。 减速器速比及起升速度V的确定： io= Do——钢丝绳中心计算直径Do=0.734 n——电动机转速M7时，n=733 r/min， a——滑轮组倍率a=5 V——初取的起升速度，M7时V1=6.7 m/min M7时： io=3.1415×0.734×725/(5×6.7)=49.9 取标准减速比 i=50 起升速度： V==3.1415×0.734×725/(5×50)=6.68 m/min 传动机构的扭矩： 卷筒轴上的静扭矩： Mjs= S——钢丝绳的静拉力，S=4971.3 kg Do——卷筒计算直径，Do=0. 734 m m——绳系数目m=2 η2——卷筒效率η2=1 Mjs=4971.3×0.734×2/(2×1)=3648.