快速胶粘剂生产课件演示.ppt

快速粘胶剂的生产;胶粘剂; 胶粘剂组成;胶粘剂;胶粘剂;胶粘剂;胶粘剂;;;胶粘剂;胶粘剂; 胶粘剂分类 ;常见的胶黏剂种类、特性及适用范围;4、环氧胶黏剂 （1）环氧胶黏剂的主要成分是环氧树脂。 它有较高的粘接强度、良好的电绝缘性能和机械性能。 （2）适用于受力部位的粘接。环氧胶黏剂因配方不同，可制得室温固化和加热固化两种胶，主要用来粘接金属、玻璃、陶瓷、橡胶、木材、塑料等。;5、瞬干胶黏剂 （1）由α-氰基丙烯酸酯单体和少量稳定剂、增塑剂等配制而成的。使用时，被粘物表面不需特殊处理，能满足工业自动化流水线的需要。 （2）应用范围广，不仅适合粘接各种金属、非金属材料，还用于医疗方面的黏结。缺点是不适宜于大面积和多孔材料的粘接。 常用的是α-氰基丙烯酸乙酯，商品牌号为502胶。 医用的α-氰基丙烯酸丁酷，商品牌号为504胶。 ;6、丙烯酸胶黏剂 第二代的丙烯酸酯胶黏剂(简称SGA)在粘接时形成化学键，粘接强度比较大，可用于结构件的粘接。 胶液虽是双组分的，但不要调配，只要把胶液分别涂于被粘接的材料上，粘合后几分钟内就有一定的强度，并有良好的耐冲击性能。 适合金属和非金属(聚烯烃和氟、硅塑料除外)材料的自粘和互粘。市售的品种有SA-200、AB胶、J-39、J-50、SGA-404、丙烯酸酯胶等。;7、酚醛-氯丁橡胶胶黏剂 由酚醛树脂和氯丁橡胶混炼胶溶于苯或醋酸乙酯和汽油的混合溶剂中配制而成的。 由于初黏力强，又能在室温下粘接和固化，使用简便，所以应用较广。 适用于粘接金属和非金属材料。 市售的商品有铁锚801强力胶、百得胶、FN-303胶、CX-401胶、XY-401胶、CH-406胶等。 ;瞬干胶黏剂的生产工艺及流程;氰乙酸乙酯;瞬干胶黏剂生产工艺条件的影响;瞬干胶黏剂生产主要操作步骤;瞬干胶黏剂生产操作注意事项;瞬干胶黏剂生产质量控制指标;瞬干胶黏剂性能的定义、检测方法。;酚醛树脂的应用方法 用于胶合板制造的酚醛树脂，一般为热压树脂，它可直接涂敷，进行木材的粘接，其固化温度一般为120~145℃，压力为0.3~2.1MPa，时间8~10min，用于热压的酚醛树脂也可象用于冷压得酚醛树脂一样，加入固化剂等助剂，以提高胶层的韧性、强度和缩短固化时间。; 聚醋酸乙烯乳液生产 聚醋酸乙烯乳液是由乳液聚合方法制造的，其组分包括：醋酸乙烯、水、引发剂等（一般为过硫酸铵）、乳化剂、保护胶体（常用聚乙烯醇）、pH值调节剂（如磷酸盐等），以及分子量调节剂等。 ;聚醋酸乙烯树脂操作规程;聚醋酸乙烯树脂生产的影响因素; 引发剂用量的影响 引发剂对乳液粘度、固含量的影响引发剂的用量对聚合起着至关重要的作用。 成广兴[34]通过实验得出引发剂分次加入，对聚合反应控制有利。且醋酸乙烯醋与引发剂的质量比以1 : 0,01为宜。底锅加入醋酸乙烯酯总量的40%，加入引发剂总量的50%，在反应一定时间后分两次加入剩余的引发剂。由此方法可制得性能较好的聚醋酸乙烯酯胶粘剂。; 反应温度的影响 聚合反应为放热反应，聚合反应的发生需引发剂引发，温度过高，引发剂分解过快，过多的自由基会引发醋酸乙烯酯过快聚合，聚合放热，使温度迅速升高，造成恶性循环，难于控制。当各试剂加入后，升温至70℃，维持一定时间，待体系中大部分单体聚合后，滴加剩余的单体及引发剂，此过程中控温不超过80℃(超过时，起泡较严重)。等试剂全部加完、回流基本消失时，升温至95℃，使单体反应完全。根据其论述可得出聚合反应时的温度应控制在70～80℃之间。; 搅拌速度的影响 溶解工序就是将聚乙烯醇在搅拌的作用下加入水中，升温溶解，制成一定浓度的水溶液，为乳液聚合作准备。聚乙烯醇投料时，搅拌主要起分散物料的作用，需要较高的搅拌强度。聚乙烯醇是颗粒状物料，含有大量粉末，投料速度过快时，部分物料来不及分散到水中，漂浮在水面上，随后在水中裹成团，此时如果搅拌强度剧烈，料团很快被搅开，物料重新均匀分散，实现正常溶解。但如果搅拌强度不够，料团将始终漂在溶液中，随着时间的延长，表面物料慢慢溶胀，升温后又渐渐溶解，由于聚乙烯醇水溶液在高浓度时，粘度很高，所以料团表层溶解后的聚乙烯醇不是溶解到水里，反而是给裹在里面的干料构筑了一个保护壳，使水更加难以渗透，最终成为夹带生料的疙瘩。投料过程结束，溶解进入升温阶段，这一阶段要求搅拌平缓。 ; 聚合工序 （1）当搅拌强度增大时，会使分散在体系中的单体珠滴变得更小，数目增多，单体珠滴的表面积会增大，这样单体珠滴表面上吸附的乳化剂量会增大，结果使体系中的胶束数目减少，新生成乳胶粒的数目也就会相应减少，故聚合反应速率降低； （2）搅拌强度??大时，乳胶粒间发生聚结，乳胶粒数目减少，反应中心减少，所以聚合速率降低