宁夏液氨贮罐制作安装方案（最终）.docVIP

1、工程概述 宁夏捷美丰友化工有限公司合成氨、尿素搬迁和技术优化项目，简称“捷美丰友化肥、甲醇项目”。项目坐落在宁东能源煤化工基地煤化工园区B区。第一期项目合成氨、尿素搬迁及技术优化工程建设以煤为原料，年产40万吨合成氨、70万吨尿素、20万吨甲醇，投资41.7亿。本方案为方案。1.1. 工程简介1.2. 主要技术参数mm） 高度（mm） 材质 设计压力 单台重量（t） 罐顶 形式 数量 （台） 1 氨罐外罐 Φ25000 （内径） 25794 Q235-D 0.007/ -0.0005 295 拱顶 2 2 氨罐内罐 Φ23400 （内径） 19880 16MnDR 0.007/ -0.0005 200 平吊顶 2 1.3. 工程的特征及特Ⅱ级合格），焊接要求高。 1.4. 材料供货方式 所有主材全部由总包方提供到现场，辅材由施工单位自供。 2、编制依据 2.1 施工图 宁夏捷美丰友化工有限公司合成氨、尿素搬迁和技术优化工程合成氨装置液氨贮罐施工图(XN11-1016-1~36)。 2.2 施工合同 宁夏捷美丰友化工有限公司合成氨、尿素搬迁和技术优化工程合成氨装置工程施工合同(JMFY-GC-2010-003)。 2.3 施工中执行的主要技术标准、规范 1）《大型焊接低压贮罐的设计和施工》 API-620-2002 2）《大型焊接低压贮罐的设计和建造》 SY/T0608-2006 3）《立式圆筒形低温储罐施工技术规程》 SH/T3537-2002 4）《立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范》 GB50128-2005 5）《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 6）《钢结构设计规范》 GB50017-2003 7）《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010 8）《液氨贮槽（22-01V0701-S）技术规定》 9）《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514-2001 10）《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 3、施工程序 3.1施工程序： 为防止内、外罐底板之间保冷层雨水侵袭，本氨罐在外罐底板铺装后，先进行内、外罐顶板及壁板的安装，在内、外罐底板之间的保冷层施工完毕后，最后进行内罐底板的铺装。 氨罐壁板安装采用集中控制电动倒链倒装法进行。 氨罐施工程序：见表二 表二： 3.2关键工序 关键工序一览表 序号 工序参数 备注 1 外罐罐底组装 确保组装精度 2 外罐罐底焊接 确定合理焊接顺序，确保焊接质量 3 内罐平吊顶组装 确保组装精度 4 内罐平吊顶焊接 确定合理焊接顺序，确保焊接质量 5 外罐抗压圈组焊 确保组装精度、焊接质量 6 外罐拱顶组装 确保组装精度 7 外罐拱顶焊接 确定合理焊接顺序，确保焊接质量 8 内罐带板倒装组焊 确保组装精度、焊接质量 9 外罐带板倒装组焊 确保组装精度、焊接质量 10 外罐抗压圈与第十圈带板组焊 确保安装精度、焊接质量 11 内罐罐底组装 确保组装精度 12 内罐罐底焊接 确定合理焊接顺序，确保焊接质量 13 梯子、平台、栏杆制作安装 确保安装精度、焊接质量 14 接管及其它附件制作安装 确保安装精度、焊接质量 4、施工方法及技术措施 4.1施工准备 4.1.1材料验收 4.1.1.1 氨罐本体所选用的钢材、配件、焊接材料，应按批准的材料计划进行供货，所有材料均须有出厂质量合格证书。 4.1.1.2 板材应满足以下要求： a.内罐主体16MnDR板材的化学成份、力学性能、焊接性能及热处理状态等必须符合GB3531的要求， 且应符合GB/T709-2006中C级要求，负偏差为0；以正火状态交货，逐张进行100%超声波探伤，探 伤方法按JB/T4730.3检验，合格级别不低于II级；在-40℃夏比（横向V型缺口）平均冲击值不小 于34J，允许其中一个试样单值低于规定值，但不得低于规定值的80％。 b.外罐主体Q235-D板材的化学成份、力学性能、焊接性能及热处理状态等应满足标准GB700的要求， 还应符合GB/T3274-2007中的相关要求，厚度负偏差应符合GB/T7