第五讲：生产系统决策与设施布局.pptVIP

* * 成都信息工程学院　胡云涛 * 成都信息工程学院　胡云涛 典型布局的类型 1、固定位置的布局（Fixed-position layout） 制造对象 材料 工具设备 人 完成品 * 成都信息工程学院　胡云涛 按产品布置 （Product Layout） 按对象专业化原则布置有关机器和设备，常见的如流水生产线或产品装配线。如图6－1所示。 加工设备 加工设备 按产品（对象）布置的示意图 * 成都信息工程学院　胡云涛 工艺过程布置 工艺过程布置-病人在专门化的治疗中心之间移动 工艺过程布置 将相似的设备或功能放在一起以达到不同生产要求的布置 药房 诊断室 化验室 放射科 手术室 * 成都信息工程学院　胡云涛 按工艺过程布置（Process Layout） 又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务，如图6－2所示。 L L L D D D D G G 接收和转运 L D G 车床组 镗床组 磨床组 磨床 钻床 车床 图6－2：按工艺过程布置示意图 * 成都信息工程学院　胡云涛 按成组制造单元布置（Layouts Based on Group Technology） L D D G G L P G L L 原 材 料 成 品 库 单元1 单元2 单元3 G D L 车床 钻床 磨床 如6－3：成组生产单元布置示意图 * 成都信息工程学院　胡云涛 U型生产线或工作单元 原工作方式 * 成都信息工程学院　胡云涛 U型生产线或工作单元 原工作方式 * 成都信息工程学院　胡云涛 柔性生产布置 原工作方式 物料流 物料流 * 成都信息工程学院　胡云涛 * 成都信息工程学院　胡云涛 * 成都信息工程学院　胡云涛 * 成都信息工程学院　胡云涛 * 成都信息工程学院　胡云涛 从 至 1 2 3 4 5 6 合 计 1 2 8 1 11 2 1 2 1 4 3 3 6 1 10 4 1 1 5 1 1 6 1 1 合 计 5 12 8 1 2 28 28 * 成都信息工程学院　胡云涛 次序 相关设备 次数 次序 相关设备 次数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ①——③ ③——④ ③——② ①——② ②——④ ①——⑤ ②——③ ②——⑥ ③——⑥ 8 6 3 2 2 1 1 1 1 10 11 12 ④——③ ⑤——③ ⑥——③ 1 1 1 * 成都信息工程学院　胡云涛 1 2 3 4 5 6 8 1 3 2 2 6 1 1 1 1 1 1 * 成都信息工程学院　胡云涛 1 1 2 5 3 4 6 2 1 1 2 1 3 8 6 1 1 1 * 成都信息工程学院　胡云涛 5 1 2 6 3 4 8 2 1 1 1 6 1 3 1 1 1 生产平衡 Example 生产时间 任务 紧前任务 A 18 B 11 A C 11 A D 15 C E 10 C F 5 C G 17 D E F H 16 B I 10 G H 日生产时间 日需求量 200分 400单位 A B C H G D E F I 18 11 15 10 5 11 16 17 10 顺序图 装配线平衡程序 1、确定节拍，求最少所需工作台数。 2、从工作台1开始，按顺序给工作台分配作业。 A B C H G D E F I 18 11 15 10 5 11 16 17 10 3、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。 a 所有先行作业都已被分配 b 该作业时间不超过该工作台的剩余时间 R ＝ 日生产时间 产量 ＝3.8＝4个工作站 循环时间＝ 工作站数＝ 总任务时间 循环时间 ＝30秒 装配线平衡程序 3、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。 A 所有先行作业都已被分配 a b c e f d 0.2分 0.8 0.2 0.2 0.2 0.2 先行作业：沿顺序图上的所有路径前进直至起点所遇到的所有作业 后续作业： a 的后续作业： 装配线平衡程序 3、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。 A 所有先行作业都已被分配 a b c e f d 0.2分 0.8 0.2 0.2 0.2 0.2 先行作业：沿顺序图上的所有路径前进直至起点所遇到的所有作业 后续作业： a 的后续作业：b、e、d、f 装配线平衡程序 3、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。 A 所有先行作业都已被分配 a b c e f d 0.2分 0.8 0.2 0.2 0.2 0.2 先行作业：沿顺序图上的所有路径前进直至起点所遇到的所有作业 后续作业： a 的后续作业：b、e、d、f e 的先行作业： 装配线平衡程序