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320t桥吊安装施工方案
320/63t×18m铸造起重机安装
编号:QD320-01
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
起重机械制造有限公司
320/63t×18m铸造起重机安装施工方案
质量安全目标:
质量目标:单位工程质量合格率100%;
分部分项工程优良率≥85%;
质量事故为零。
安全目标:确保安全无事故。
编制依据:
1、《起重机设计规范》(GB/T3811-1983);
2、《起重机械安全规程》(GB6067-1985);
3、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-1998);
4、《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-1998);
5、《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
(GB50256-1996);
6、《通用桥式起重机》(GB/T14405-1993);
7、《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》(GB10183-1988)
工程概况
行车安装方案及工期
320吨行车的安装方法以使用方法400吨汽车吊为主,用卷扬机配合吊装的方法,完成整台行车的安装工作。
全车安装完工交付使用,总工期确保22天。
项目组织机构人员设置:
项目负责人 质量负责人 技术责任人 安全责任人 安 装 组 姓名 工种 操作证证号 组内兼任职务 备注
四、施工过程中的质量控制及检验:
为了确保起重机械安装质量,在施工过程中严格按照施工工艺和施工方案要求安装,严格遵循GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》中有关规定,编制相应的起重机械安装质量控制点。执行质量控制程序,认真做好安装过程中的自检记录,填好起重机械安装的自检报告。 施工过程控制点:
序 号 控制要点 主要控制内容 工作见证 1 路轨安装 路轨基础、检查、安装 路轨基础复查记录道轨安装精度记录 2 起重机拼装及吊装 桥架的上拱度、对角线、跨度差 捆绑大梁、整体吊装 起重机组装记录 3 电气设备及安全辅助设备及安装 滑导线安装、连接电源 绝缘电阻检查限位、止挡安装 电气、安装装置记录 4 调试、试验 制动调整、限位调整、 合格试验、静载、动载试验 调试、试验记录 施工工艺流程及框图:
图纸交底→开箱验收→基础复验→路轨安装→大梁拼装→大梁起吊→电气设备
安全辅助装置安装→空车调试→负荷试验→验收→交付使用
项目工程进度表
序号 日 程
工 序 有 效 工 作 日 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 1 安装前准备和土建尺寸核实测量 2 大车轨道 安 装 3 起重机 拼 装 4 起重机 吊 装 5 电器设备和安装设施 安 装 6 起重机运转试 验 7 资料整理验收
安装工程项目
大车主副梁及行走系统安装;
主小车及行走系统安装,卷扬系统安装;
副小车安装,副小车行走系统安装;
司机室安装;
全车平台、梯子栏杆等结构件安装;
全车电气系统安装。
320/63吨行车主要部件重量
部件名称 重量(吨) 数量 备注 主梁 61 2 副主梁 15 2 端梁 20 2 320t主小车 124.4 1 主小车架 44 1 大车运行机构 90.379 1 4套总重 主动平衡台车组 15.827 1 63t副小车 22.416 1 施工前的准备
插专用绳扣,准备卡环,各种顶具,卷扬机运到现场安装就位;
制作主卷扬吊钩横梁的专用钢凳一个;
制作大车道卡2个;
制作大车行走轮组的加固支撑构件;
制作安装主梁与端梁的钢凳4个;
制作安装端梁的支撑钢凳4个;
准备各种规格施工用材料及机具。
安装施工方案
安装顺序
安装南边大车行走轮组并固定加固(见图一)
图一
安装南边主梁,将主梁与行走轮组间用螺栓进行连接,主梁上表面找
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