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第6章_橡胶的特种配合体系
第六章 特种配合体系 参考文献: 1 曾人泉编著.塑料加工助剂.中国物资出版社,北京,1997.9 2 杨明编著.塑料添接加应用手册.江苏科学技术出版社,江苏,2002.2 3 李子东编著.实用胶粘技术.新时代出版社,北京,1992.5 4 程时远等编著.胶粘剂.化学工业出版社,北京,2000.8 5 安宏夫编著.橡胶的粘合.青岛化工学院,青岛,1989.8 6 高分子物理教研室.高分子材料的粘合.青岛化工学院,青岛,1988.8 7 徐应麟等编著.高聚物材料的实用阻燃技术.化学工业出版社,北京,1987.10 8 王永强主编.阻燃材料及应用技术.化学工业出版社,北京,2003.4 9 陈昌杰编著.塑料着色实用技术.中国轻工业出版社,北京,1999.4 10 吴立峰等编著.塑料着色配方设计.化学工业出版社,北京,2002.8 11 张红鸣、徐捷编著.实用着色与配色技术。化学工业出版社,北京,2001.9 12 朱骥良、吴申年主编.颜料工艺学.化学工业出版社,北京,2002.1 13 林孔勇等主编.橡胶工业手册(第六分册)。化学工业出版社,北京,1996.1 14 于清溪主编.橡胶原材料手册.化学工业出版社,北京,1996.1 15 张殿荣、辛振祥主编.现代橡胶配方设计.化学工业出版社,北京,2001.10 16 蒲启君.橡胶工业。2003,50(3):175 17 谢忠麟、杨敏芳主编.橡胶制品实用配方大全.化学工业出版社,北京,2004.2 18 纪奎江主编.橡胶制品实用生产技术.化学工业出版社,北京,2002, §6.1 发泡体系 §6.2 粘合体系 §6.3 阻燃体系 §6.4 着色体系 §6.5 其他特种配合体系 §6.1发泡体系 橡胶海绵制品由于具有良好的减震、缓冲、吸音、隔热等性能,已在汽车零部件、保温、致冷、体育健身器材、工业制品和日常生活用品等领域中广泛应用。 橡胶海绵有多种,如胶乳海绵、聚氨酯海绵、干胶海绵等。影响橡胶海绵泡孔结构的因素很多,其中最主要的是发泡剂、胶料配方及硫化条件。 一.发泡剂的分类 发泡剂:是一类能使处于一定黏度范围内的液态或塑性状态的橡胶、塑料形成微孔结构的物质,它们可以是固 体、液体或气体。 对橡胶发泡剂通常希望满足以下要求: ①贮存时对酸、碱、光、热的稳定性良好、无毒性、无异味、对产品无污染或变色。 ②在较短的时间内就能完成热分解,其发气量亦可以进行控制。 ③粉末状发泡剂应粒度细小而又均匀,在胶料中易于分散均匀。 ④发泡剂不影响橡胶的硫化历程。 ⑤发泡剂应售价低廉。 发泡剂是使橡胶发泡的动力来源。 发泡剂的分类方法主要有以下几种:按气体形成的机理分类、按化学组成分类等,其中比较重要的分类方法是按化学组成分类。 在发泡过程中根据气孔产生的方式不同,发泡剂又可以分为物理发泡剂和化学发泡剂两大类。 物理发泡剂:在发泡过程中依靠本身物理状的变化产生气孔(如聚合物中的挥发性气体液化时产生气孔); 化学发泡剂:在发泡过程中,因发生化学反应而分解产生一种或多种气体使聚合物发泡。 根据化学成分,发泡剂可分为无机和有机化合物两种。 ⑴ 无机发泡剂 无机发泡剂一般具有如下一些主要特征: ①粒子较粗,所以得到的海绵体孔眼较大,多用于制备开孔结构的海绵; ②多数是白色产物,所以不会对海绵体产生色泽污染,但其碱性产物会促进硫化; ③产生的气体多数是二氧化碳,水蒸气和氨气,而不是氮气; ④分解温度不稳定,多数是吸热反应。 无机发泡剂的热分解温度低,分解出来的气体是H2O, NH3和水汽。这些气体在橡胶中的渗透性大,难以制造闭孔的,细小孔眼结构的海绵制品。 制成的海绵胶孔眼大,孔壁强度低,收缩率较大,变形亦较大。目前部分用于制造开孔结构海绵以及与有机发泡剂并用。 无机发泡剂中碳酸氢钠(NaHCO3)用得最广,广泛用于天然橡胶和合成橡胶的发泡,制取开孔结构的海绵橡胶。 CO2、H2O、N2、空气等物理发泡剂由于无毒、价廉、来源广,虽然使用时压力较高,对发泡设备要求严,但由于环保、经济,正成为物理发泡剂的发展趋势. ⑵ 有机发泡剂 有机化学发泡剂是目前工业上使用最广泛的发泡剂。在它们的分子中几乎都含=N-N=或-N=N-结构,如偶氮化合物,N-亚硝基化合物、肼类衍生物、叠氮化合物和一些脲的衍生物等。与发泡剂分子中其他化学键相比,N-N键或N=N键是不稳定的。因此,在热的作用下很容易断裂而释
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