物流优化设计——库存管理.ppt

什么是库存控制？ 在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上； 掌握库存量动态，适时，适量提出订货，避免超储或缺货； 减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。 库存控制和仓储管理的区别 很多人把所谓“库存控制”理解为“仓储管理”，实际上这是个很大的曲解。 传统的狭义观点认为：库存控制主要是针对仓库的物料进行盘点、数据处理、保管、发放等，通过执行防腐蚀、防变质控制、先进先出等手段，达到使保管的实物库存保持最佳状态的目的。我们认为，这只是库存控制的一种表现形式，或者可以定义为实物库存控制。 那么，如何从广义的角度去理解库存控制呢? 广义地讲，库存控制应该是为了达到公司的财务运营目标(特别是现金流运作)，通过优化整个需求与供应链管理流程，合理设置ERP控制策略，并辅之以相应的信息处理手段、工具，从而实现在保证及时交货的前提下，尽可能降低库存水平，减少库存积压与报废、贬值的风险。 库存管理的意义 库存量过大所产生的问题：增加仓库面积和库存保管费用，提高了产品成本；占用大量的流动资金，既加重了货款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益；造成产成品和原材料的损耗；企业资源大量闲置，影响其合理配置和优化；不利于企业提高管理水平。 　库存量过小所产生的问题：造成服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉；造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产过程的正常进行；使订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货（生产）成本提高；影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。 传统企业库存管理存在的问题 不能及时获得库存信息 库存信息不够准确 无法及时了解发料和生产用料情况 经济订货批量概述 　经济订货批量(EOQ),即Economic Order Quantity是固定订货批量模型的一种，可以用来确定企业一次订货（外购或自制）的数量。当企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本和储存成本之和最小化。 经济订货批量模型 目前大多数企业最常采用的货物定购方式.该模型适用于整批间隔进货、不答应缺货的存储问题，即某种物资单位时间的需求量为常D，存储量以单位时间消耗数量D的速度逐渐下降，经过时间T后，存储量下降到零，此时开始定货并随即到货，库存量由零上升为最高库存量Q，然后开始下—个存储周期，形成多周期存储模型。 当前企业存货管理存在问题及原因 存货的收入、发出、结存缺乏真实记录 内部控制制度不健全 流动资金占用额高 非正常存货储备量挤占了正常的存货储备量 管理不到位 　提高存货管理水平的途径 严格执行财务制度规定，使账、物、卡三相符 采用ABC控制法，降低存货库存量，加速资金周转 加强存货采购管理，合理运作采购资金，控制采购成本 充分利用ERP等先进的管理模式，实现存货资金信息化管理 * * * * * * * * * * 库存控制